【摘 要】高层建筑施工是一个非常复杂而又系统的工程，其施工项目通常具有施工周期长、施工成本高以及投资金额大等特点，而且实践中还会涉及到很多方面的内容，比如土工、电力等专业。而在此过程中，最重要的就是施工技术，技术水平的高低直接关系着整个建筑结构的施工质量及其实用安全性，因此应当加强重视。本文将对当前高层建筑工程项目的施工特点进行分析，并在此基础上对施工过程中的相关技术进行研究，以期为我国建筑事业的发展做出一点贡献。
【关键词】高层建筑施工；特点；技术；研究
社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，带动了我国建筑行业的进步，尤其是近年来我国房地产业的崛起与快速发展，使建筑规模越来越大，给有限的土地面积造成了巨大的压力。为了应对建筑土地不足的问题，开发商开始建造高层建筑，而且已经取得了很大的成绩，并逐渐成为未来建筑发展的主流趋势。在当前的形势下，加强对高层建筑施工技术的研究具有非常重大的现意义。
1、高层建筑施工分析
从实践来看，与传统的浇筑结构相比，高层建筑在结构上要更复杂一些、施工难度也比较大，因此需要非常高超的施工技术，并加强对建筑过程中施工作业管理。对于高层建筑施工作业而言，尤其在具体的高空操作过程中，经常会出现建筑施工材料运送不便以及操作人员的实际处境相对比较危险等现象，此时最重要的就是对高层建筑施工人员、施工工具和相关设备加强管理，并对相关施工材料的运输和施工工艺进行全面、科学的布置，只有这样才能有效地避免高层建筑质量问题，保证施工人员的安全性。同时，还要注意对高层建筑施施工作业过程中的通讯、防火、水电利用以及施工安全防范等工作，进行非常周密的安排；在此过程中，还要严格管理高层建筑施工现场的各项施工材料、施工工具，以防其出现高空坠落现象，伤及地层工作人员。据调查显示，当前国内多数高层建筑施工过程中大量采用了钢筋混凝土结构形式，钢筋混凝土施工技术逐渐成为现代高层建筑施工技术的一项重要内容。高层建筑工程具体施工过程中，应当将混凝土材料进行现场浇筑，对钢筋连接、 结构安装以及工业化模板等技术进行细致的研究。近年来，随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，新功能和新要求不断出现，因此高层建筑施工技术和施工工艺也要与时俱进。
2、高层建筑施工技术
高层建筑工程项目施工是一项非常复杂而又系统的工程，只有加强施工技术管理，才能保证高层建筑施工作业的顺利进行。目前来看，高层建筑工程项目施工过程中，最重要的就是模板工程、混凝土施工工程以及钢筋施工工程，具体分析如下：
（1）模板工程
在高层建筑模板工程施工过程中，主要包括剪力墙模板、柱模板、梁模板以及楼梯模板等，这些模板工程施工过程中均有其技术要求。
第一，剪力墙模板。它主要是以满堂架进行整体连接和定位加固，其具体施工工艺和作业流程为：钢筋验收、墙内止水条的安置、限位撑筋安装、内侧膜安装、用满堂架进行校正、外模及对拉杆的安装以及校正加固。当前墙筋验收以后，同时可以在挡土墙上事先安装上适量的遇水即膨胀的止水条，而在非挡土墙位置应当安装与墙体厚度类似的模板限位撑筋；首先应当先安装墙体内模，用满堂架对其进行校正和加固，如图一所示。
同时，还要设置拉杆，对墙体外模进行安装作业，非挡土墙应当先安装一道外模，然后再通过穿孔安装对拉杆、PVC套管。然后，旋紧对拉杆螺母，通过横向上的斜支撑对墙体进行二次校正和加固，并与满堂架之间拉结牢固。
第二，柱模板。从实践来看，柱模板安装作业与剪力墙模板安装工艺非常相似，最大的区别在于柱模的周围必须要设置柱间剪力支撑，并与满堂架之间形成一个统一的整体拉结力系统。对于圆柱定形钢模而言，通常情况下是在施工现场之外先进行拼装，然后利用塔吊对其进行吊、加固，整个施工工艺流程是柱钢筋的验收、柱模板的安装、柱间剪力撑的加设，最后是校正加固。
第三，梁板模板。当框架梁与梁底模板铺设完成以后，开始实施框架梁钢筋绑扎作业，待验收合格后对框架梁侧模板进行安装。通常情况下，梁板模板安装流程为按照起拱之要求对梁底进行安装、柱头与墙头模板安装、测梁模板的安装、以及板模安、校正加固等。
第四，楼梯模板。实践中，为了能够有效地保证施工材料浇筑时楼梯模板不受外力而发生形变，可在侧模板位置布设适当的倒三角型连系木板，在连系木板之上设置适量的三角形斜支撑构件，在此过程中要注意连系木板下的端头和楼梯满堂支撑架之间的连接一定要牢固，如图二所示。
楼梯的模板施工流程是：墙体拆模、弹好踏步与梯梁的下口线、搭设一些满堂支撑架、梯梁模板安装、楼梯模板底与梁模板的安装、楼梯钢筋绑扎、踏步侧模板的安装以及校正、加固。
（2）混凝土工程
首先是原材料选择与配制。对于高层建筑工程项目中的混凝土结构施工而言，最重要的是科学合理地选择建筑施工原材料，并对混凝土材料的配制比进行优化。对混凝土原材料与混凝土配合比优化的主要目的在于使混凝土保持良好的抗裂能力，即降低混凝土绝热温升，使其抗拉强度逐渐增大，膨胀系数减小，从而保证混凝土自身的体积不发生形变。
其次是混凝土浇筑、振捣。在混凝土混合料浇筑过程中，应当根据混凝土混合料的自然状态，采取连续逐层推移、斜面分层以和一次到顶施工原则进行浇筑。一般而言，混凝土混合料浇筑分层的厚度应当保持在0.5米左右，施工现场混凝土的入模坍落度应当严格限定在14——16厘米之间。混凝土材料浇筑过程中，还要特别注意在每一层混凝土结构建筑完成后、初凝之前，要能够实现上层混凝土的完全覆盖，同时还要保持上下两层混凝土浇筑时间间隔超过混凝土的初凝时间，这样可以有效地避免施工冷缝现象的产生。对运入高层建筑施工现场的每车混凝土材料，都要对其坍落度、温度进行严格测试，以确保不出现离析、分层以及泌水问题。实践中我们可以看到，因混凝土材料具有塌落度较大、斜坡摊铺比较长等特点，所以混凝土振捣过程中应当自坡脚、坡顶两方向同时向坡中实施振捣操作，同时要注意振捣棒插入浇层的深度要保持在5——10厘米之间，以防止层间缝隙问题的产生，使之结合的更紧密一些。振动器插点应布设位置应当均匀排列，并且要严格按照规定的顺序插棒，最常用的就是行列式、交错式两种次序规范，这样可有效避免因布设不齐整而出现漏振问题。
（3）钢筋工程
高层建筑施工中所需的钢筋材料进场时，应严格按照相关规定对其进行抽样检验，以保证其质量符合要求。实践中我们可以看到，高层建筑施工过程中所用到的所有钢筋都要在施工现场加工制作，绝不不允许在外地加工后运至施工现场。高层建筑施工过程中所用的钢筋品种、规格以及级别和数量等，都必须符合设计之要求，尤其是锚固的长度应超过3厘米；构件纵向上的受力钢筋保护之层厚度基本上都要超过钢筋直径的长度；混凝土结构施工之前，应当先对钢筋工程中的隐蔽位置进行严格的验收，以免出现后续问题。从一定意义上来讲，钢筋工程及其施工质量直接关系着整个高层建筑的施工质量与安全性。
结语：高层建筑施工复杂多样，加之具体作业过程中会受到诸因素的影响，因此应当加强思想重视和技术创新，只有这样才能保证整个工程项目的施工质量，才能实现工程项目建设的经济效益与社会效益，才能实现建筑事业的可持续发展。
参考文献：
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