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浅析混凝土施工质量通病预防

摘要:本文论述了从结合工程项目施工实际特点和优势角度出发,通过对深入研究混凝土材料特性和施工质量管理方法,加大施工质量管理和技术力量的投入及相应对策建议。将分析的施工质量管理方法贯穿于整个混凝土施工的全过程,进一步实施、改进施工质量管理方法。 

关键词:混凝土;工程;施工;质量管理 
  混凝土工程的质量是钢筋混凝土结构建筑质量的综合体现,也是对工程建筑物安全和使用寿命最基本的保证。混凝土工程施工过程是以施工的地基基础、钢筋、模板及其相关的分部分项工程质量合格为前提,也是混凝土质量的重要之处。混凝土是由水泥、砂、石和水混合搅拌后形成凝胶而成具有一定凝固强度的建筑材料。混凝土受重要条件、因素影响着,导致混凝土遭到破坏。混凝土施工质量的每个环节,都要加强质量应对和控制,从而提高质量、减少不必要的返工、节约工期。 
  要做混凝土工程施工质量管理工作,主要涉及以下三个方面:一是清楚混凝土工程施工的管理存在的问题;二是加强对混凝土生产质量的控制管理;三是加强对混凝土施工质量的监督、检查工作。根据实际工作经验提出加强混凝土工程施工质量的管理的一些建议,下面将会提到如何执行这些工作步骤。 
  一、混凝土工程施工的管理存在的问题 
  通过近阶段对部分混凝土工程施工质量管理工作的现场检查、全面性调研,主要出现问题为以下几个方面: 
  (一)混凝土强度的要求层次不齐,缺乏材料控制; 
  ①混凝土原材料材料小样的确认不符合要求;②材料的规格和使用功能存在不真实因素;③混凝土的配合比(比例)不符合、灰水比例不科学、投料顺序不对、物料搅拌混合时间过短,搅拌混合不够均匀,运送物料时间过长或物产生离析;④混凝土的养护不及时或养护时间不够; 
  (二)混凝土孔洞、麻面、蜂窝; 
  ①混凝土浇注模板的接缝太大、不严密,板间接缝处间隙大,导致漏浆;②模板的表面有木屑、表面粗糙等,未清洁或模板表面的隔离剂没有涂满均匀;③混凝土在施工过程中,振捣不太密实、漏振会直接造成麻面、蜂窝、不严实或没有按照工艺要求分层去浇灌,下料后流淌不良,会造成浇灌的混凝土离析,会出现麻面、蜂窝等现象;④混凝土搅拌混合时间短、不均匀;⑤混凝土混合时水量不符合规格标准,导致其和易性较差,混凝土浇筑后,局部砂浆少局部石子多,也造成孔洞、麻面、蜂窝等现象。 
  (三)混凝土结构裂缝、梁柱胀模、露筋、剔凿现象; 
  ①模板固定的支撑不牢靠,基础不均、局部沉降或产生变形,导致在浇灌混凝土或前期养护阶段发生了下沉,引起开裂;②混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,构件受力过早或超载,引起裂缝;③裂缝一般有龟裂缝和直裂缝,龟裂缝不是直的,裂缝弯曲不规则,直裂缝是上人施工面的施工缝,一般裂缝齐直,直裂缝的原因很多,例如:钢丝网片放置不对和施工方法不对;④设计轴线、尺寸偏差,不合理或混凝土规格使用超标,引起开裂等。 
  二、加强对混凝土生产质量的控制管理 
  (一)加强混凝土生产质量管理工作 
  (1)混凝土是一种强度在同一配合比情况下的非常复杂结构的非匀质复合材料,它随着混凝土生产的配合比设计、原材料的差异、计量偏差、混合搅拌、运输和施工浇筑、养护、施工环境等较多因素影响产生的混凝土质量偏差,为了提高企业混凝土生产的质量控制水平,达到混凝土的质量标准,如:《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土质量控制标准》,生产、施工单位要建立、落实质量保证管理体系,明确混凝土施工的技术负责人和质检人员。 
  (2)混凝土原料是用出厂合格证的水泥、外加剂、矿物掺合料、细粗骨料等材料。原料进场后,开工前须按规范要求进行复检,合格后的原料才能投入使用。还须加强混凝土施工配合比试验,检测单位对混凝土施工配合比必须做到优选试验。经试验后确定的配合比,监理单位复核混凝土的配合比,施工单位方可使用。 
  (3)混凝土检测单位应加强内部管理,完善质量保证体系应对混凝土生产质量进行控制、管理,采用统计、审计方法检验、评定现在的所生产、使用的混凝土质量和企业混凝土质量水平。 
  (4)要通过对混凝土强度进行数理统计分析来对混凝土强度进行质量控制,实行科学管理,对大体积混凝土、重要结构部位的混凝土工程(如:面板及趾板混凝土工程)、附属房屋建筑混凝土工程及其它有特殊要求的混凝土工程施工前,施工单位应按设计及相关施工规范的要求进行特殊生产方案论证和答疑。混凝土特殊生产方案应经监理单位审核同意,业主方批准后实施。 
  (二)加强混凝土施工过程的质量控制 
  (1)在混凝土施工过程中,施工单位应加强混凝土施工各个环节的工艺控制,要落实“三检制”,应检验校核计量器具,并由专人负责建立计量器具检定台账。 
  (2)在混凝土混合搅拌和生产中,按设计及规范对各种原料的配料称量、混凝土坍落度、混凝土拌混时间、混凝土拌和物的温度、气温和原材料温度进行检测并记录,监理单位抽检并记录,发现异常及时纠正。 
  (3)按混凝土单元工程质量等级评定标准的要求对基础或混凝土施工缝、钢筋、预埋件安装、模板质量进行检测。 
  (4)浇筑混凝土时,专人和监理检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行记录,混凝土运输、间歇及浇筑的总时间不超过混凝土的初凝时间,施工部位、环境(气温、湿度、风速等)、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,制订具体的养护方案,严格按方案实施养护。 
  三、是加强对混凝土施工质量的监督、检查工作 
  (一)加强对混凝土施工质量的监督检查 
  (1)质量监督机构对混凝土工程的施工情况重点进行检查,凡检查中发现参建各方质量体系没有正常运转、相关人员不到位,施工记录、监理日志、旁站记录不齐全,参建各方质量行为违反设计及规范要求的,应立即予以纠正,情节严重的,对该工程进行限时停工整改。 
  (2)根据各工程混凝土现场施工质量情况,对发现施工情况异常的,质量监督机构可委托检测单位对该工程的原材料、混凝土试件及实体质量进行飞检,检测结果达不到设计要求的,督促参建各方进行整改。 
  (3)工程参建各方对质量监督机构的整改意见不落实,或落实不彻底的,质量监督机构可采取通报批评、纳入不良行为黑名单、报主管部门进行行政处罚等措施进行处理或处置。 
  (二)加强混凝土试件的监督检查管理 
  (1)检测单位在监理(项目法人)单位的见证下,施工单位取样制作混凝土强度试件,标识并检测,其检查内容、项目、频率须符合设计及相关规范的要求。 
  (2)施工单位每月(季)都要对混凝土拌和质量进行评定,分类号统计计算混凝土试块的质量,监理须对其复核。对不合格试块,施工单位需委托有资质的单位对所检查的工程实体质量进行再检测和论证。 
  四、结语 
  随着建筑材料、建筑技术、施工科学化进程的加快,需要不断创、研发新型建筑材料,要结合结构特点、结构环境条件和施工方案仔细认真研究,根据选定合适的混凝土(如大体积抗渗抗冻混凝土、低碱混凝土和有特殊要求的混凝土,其性能要求都会涉及混凝土所用的原材料、掺合料、外加剂的选用和配合比。)来进行生产施工。在重视其物理性能和化学性能的同时,不仅要耐久性过关,一定要提高混凝土质量,避免酿成混凝土质量事故。(作者单位:南京海宁建设工程监理咨询公司常熟分公司) 
  参考文献: 
  [1]孟伟,浅析混凝土生产质量隐患[J].城市建设理论研究,2012(37) 
  [2]陈丽萍,浅谈加强预拌混凝土生产的质量控制[J].科技致富向导,2012(06)

 

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