【摘要】在建筑工程的实际施工过程中，混凝土是必不可缺的一部分，此环节会对工程整体质量造成直接影响。本文分析了高层建筑混凝土工程的施工技术要求，对高层建筑混凝土施工中存在的材料、施工等问题进行分析，并提出几点解决措施，以保证高层建筑工程的整体质量。
【关键词】高层建筑；混凝土施工；施工质量
1高层建筑混凝土施工技术要求
1.1材料控制
混凝土的质量与原材料有着密切的关联，要求其配合比必须合理，所使用的粗骨料粒径以3.2cm状态为宜，砂的含泥量应严格控制在1%范围内，粗骨料中的含泥量稍高一些，但需要控制在2%范围内，所使用中砂的模度系数并介于2.8~3.0区间内。在展开混凝土浇筑施工时，要求所使用的试块至少需要达到6组，并且均需要展开强度以及抗冻等性能试验，整个环节涉及到的操作流程与信息应得到全面的记录。
1.2浇筑施工
以合适的配合比进行混凝土材料的配制，在泵送环节坍落度尤为关键，其必须控制在100~140mm范围内，同时含气量需要在2%以内。伴随着实际情况的改变，可以适当增减用水量。由于高层建筑的特殊性，要求砂必须足够坚硬，泵送之前要对材料含泥量进行试验。在后续的浇筑施工中，应确保模板以及钢筋处于良好的状态，这是保障浇筑质量的基本前提，并参考设备的实际运行状态，确定出合适的分层以及分段长度。
1.3刚性控制
总结大量混凝土工程可知，两个构件的连接区域往往是质量问题的高发区，经常会出现裂缝等问题。具体来说，对于梁和柱等连接区域，可以使用施工缝的方法做进一步处理；而对于不同强度的交接区域而言，则需要设置在基础底板的上表面。如果采用独立基础的形式，则可以设置在梯形截面的变截面区域，这是确保能够与施工缝达到重合的基本举措。关于柱与梁，彼此对应的强度等级存在差异，所形成的交界面需要设置在距离柱为梁高的梁结构之上，此外还需要对于梁下皮等高区域的柱结构上进行浇筑施工，经此环节后所得到的浇筑强度要与柱强度达到统一水平。需注意的是，在对梁进行浇筑时要求混凝土必须施工到底板的平面区域，并且该区域不允许设置任何形式的施工缝，因此应遵循连续施工的原则。持续进行浇筑施工，当到达柱截面时，要求所使用的混凝土强度与柱结构对应指标达到一致的状态，最终将板的上表面作为柱混凝土浇筑施工缝。所以，当节点核心区的混凝土浇筑施工持续到板下平面区域时，此时要寻找到柱的截面位置，在此基础上设置出柱模板，且要求其支设高度与板厚达到同一水平。此外，梁板施工所使用的混凝土对应的强度等级应极可能相同。整个混凝土质量控制流程较为复杂。
1.4后期养护
当完成浇筑施工后，则需要采取合适的养护措施，其中又以温控工作尤为关键。为了防止混凝土发生裂缝现象，则必须做好温度控制工作，例如采取降温等可行的方式。当遇到大体积混凝土构件时，其对于质量提出了更高的要求，同时也更容易发生水化热现象，因此与之对应的养护方法需更为先进。在当前的高层建筑中，所使用的养护材料以无纺布以及水为佳，二者均可以带来良好的平衡结构温差的效果。
2高层建筑混凝土施工中存在的问题
2.1材料问题
2.1.1水泥质量问题
为了确保粗细骨料能够良好地粘结在一起，必须使用到水泥材料，总结来说其主要存在两方面的质量问题：①水泥硅酸盐物质硬化，受此影响会削弱水泥的粘结性；②材料的水化热水平较高，此时往往会发生混凝土裂缝现象。
2.1.2骨料质量控制
在进行混凝土制备时，需要使用到各类型骨料。对于粗骨料而言，其主要以大粒径砂石为佳，能够发挥出良好的支撑以及承压作用[1]。通常情况下，高层建筑的粗骨料粒径应＞5mm，为了提升粘结性能，要求粒径应控制在厚度的1/4范围内。关于细骨料，它的主要功能是填充粗骨料所形成的孔隙，要求其粒径应稳定在0.16~5mm范围内，从而与粗骨料一起发挥出承压的作用。应当明确，当粗骨料粒径偏大时，则会对水泥的粘结效果造成影响；而细骨料的配比不合理时，则会削弱整体承载性能。
2.2施工问题
不同的施工阶段对应的问题存在差异，具体做如下分析：准备阶段，主要体现在施工材料这一层面，常见的有混凝土配合比不佳、钢筋除锈工作效果差等；实施阶段，主要体现在工艺方法以及设备这两大层面，当所采取的工艺方法不够合理时，则会引发孔隙率较高等问题，如果设备的运行性能较差，此时则会对混凝土连续浇筑施工造成阻碍；最后，养护阶段，主要与现场养护环境以及材料有关，二者都会对混凝土的最终质量造成影响。
3高层建筑混凝土施工质量控制
3.1材料质量控制
在整个钢筋混凝土结构的材料构成中，诸如水泥、砂石等都是尤为关键的材料。对此，在材料进场前安排技术人员做好检测工作，以合理的方式对其进行存放，不允许出现水泥受潮现象。合适的存放区域尤为关键，如果所在区域湿度较大，则容易引发硅酸盐物质粘结力下降的现象，而对于钢筋材料而言则需要做好防潮防晒工作，这是避免大面积锈蚀的基本举措[2]。在施工之前做好除锈工作，钢筋的布置应足够合理，诸如间距、角度等要合理控制，这是确保工作性能的基本保障。在展开混凝土浇筑施工前，应对混凝土材料进行全面检测，将掺杂在其中的大粒径粗骨料挑选出来；综合考虑现场实际情况，选用合适的外加剂，由此调节混凝土的整体性能，确保其能够达到工程所提出的强度等多方面要求。
3.2施工质量控制
在进行混凝土施工时，应当做好振捣工作，但此环节中不允许对钢筋的稳定性造成任何影响，否则将会引发拆模后露筋等问题[3]。基于分段或是分层的方式展开浇筑施工，综合考虑到模板所提出的光滑度要求，从而确定为木模板与钢模板相组合的形式。当结束浇筑施工后，则需要分析混凝土初凝以及终凝环节所对应的时间，当达到终凝状态后便可以展开压光处理，此后使用无纺布遮阳，借助于冷水达到降温的效果。如果混凝土构件对光洁度提出了较高的要求，则在拆模之后展开凿毛处理，而在浇筑施工之前对模板的清理工作也至关重要。
4结束语
综上所述，在当前的高层建筑中，混凝土施工质量尤为关键，它受到了材料、配比、工艺方法等多方面的影响。在实际施工过程中，必须加大力度做好对混凝土施工的质量控制工作，以实际情况为基准选定合适的工艺方法，由此提升工程的整体质量，推动高层建筑的持续发展。
参考文献
[1]袁卫华.高层建筑混凝土结构施工质量控制与加固要点探析[J].安徽建筑，2018（05）：171-173.
[2]尚伟.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制的思考[J].建材与装饰，2018（27）：7-8.
[3]李迪文.高层建筑混凝土施工及控制措施探究[J].住宅与房地产，2018（12）：185-186.