介绍： 卸车、清理零配件→基础找平及验证埋件尺寸→安装底盘及校正→安装基础节→安装套架→安装回转支撑、塔帽→安装平衡臂及规定配重→安装起重臂及拉杆→安装剩余配重→穿绕钢丝绳及塔身校正→调试液压、电气、机械等系统和安保装置→顶升加节→自检、验收、签字→清点工具退场。 1、根据塔机基础图检查地脚螺栓安装尺寸，基础顶面平整度不超过1‰，混凝土标号、强度必须达到要求。 2、塔机底座须垫实，并用水平仪找平，要求平整度不超过1‰，地脚螺母拧紧力不得小于30Kg-m，锁紧螺母拧紧力不得小于22Kg-m。 3、按顺序安装基础节、塔身节; 标节螺母拧紧力不得小于70Kg-m，并用经纬仪进行塔身校正，垂直度不得超过该高度的3‰。 4、严格按塔机使用说明书的程序安装，依次安装套架及回转，套架与下回转连接处销轴应随装随配齐，销轴应符合要求，开口销应张开。 5、按顺序安装平衡臂、部份配重及塔帽，安装前臂各部销轴及拉杠销轴，开口销应随装随配齐，开口销要张开。安装完剩余配重后并锁定。固定式基础固定螺帽、基础节、标节、套架与下回转体等处的连接螺栓及销轴，未装完或未紧固时，严禁转动回转，以免倒塔事故的发生。 6、塔机主绳依据国家规范采用6x19-12.5-170右交捻钢丝绳，起升钢绳应按说明书要求穿绕，当达到最大出绳量时，卷筒上至少保留3~5圈钢丝绳，钢丝绳固结应符合国家标准GB-5976的规定，钢丝绳编结长度不应小于该绳直径的20倍，且不得小于300mm，固结强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%。 钢丝绳卡的安装应按规定不得少于3个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不得小于该钢丝绳直径的6—8倍，其绳头部份不应少于140mm，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的90%。 7、电器部份：主电缆应按说明书要求实行三相五线制，各安保装置必须齐全、灵敏、可靠，接好接地零线，测试接地电阻，按地电阻≤4Ω。力矩限制器、重量限制器应按说明书要求进行调试并锁定。电器短路、缺相、过流保护、漏电保护、避雷接地应严格按照GB5144—2006《塔式起重机安全规程》和JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》和该设备“使用说明书”的有关规定进行配置和完善，严禁以塔机构件作载体。 8、高空防撞红色信号灯应安装在塔顶，前、后端臂部不易遮掩的地方，且固定牢靠。 9、在组装标准节时，顶升加节前要检查泵站的油面、油质。软管接头、液压缸（锁）不得渗漏。压力16Mpa，不得超过110%，将油缸内的空气排完方可平稳顶升加节。 10、塔机安装顶升完毕后的检验程序： (1)、塔机安装顶升完毕后，由安装、电工、机修分工种分项目各自自检。 (2)、记录中的安全装置，保证项目和控制项目一定要保证合格达标，符合该台塔机说明书的要求，并作好记录
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