介绍： 1、工程特征： 本工程位于山东大学校园内，为五层两单元砖混结构、建筑面积1490平方米。砼设计标号：基础垫层用C10， 其它部位砼均用C20。该工程由山东省建筑工程学院设计研究所设计，按七度抗震设防裂度设计。楼地面采用水泥砂浆，缸砖，墙面采用釉面砖、外墙砖等。屋面防水采用新型防水材料，其它工程特征详见附表。 2、施工现场特征： 2.1地质概况：根据该工程岩土程勘察报告分析，地下表层为杂填土，杂填土厚度2.9--3.3米，全区分布，下部为黄土状粉质黏土层。埋深3.4--4.8米之间，粉质粘土分布全场区，层厚l.1－1.7米，地下水深2.5米左右。 2.2气象概况：济南地区常年主导风向。夏季为西南风，冬季为东北风，最大风33m/s，极端温度分别为42.7℃、-15℃；最大冻土深度44cm，年降水量为693.4mm。冬期施工时间从当年11月18日至次年3月18日． 2.3现场特征：该工程南与已有建筑毗邻，东侧紧靠山大东围墙，西侧靠有拟建国际学术交流中心工程，北侧只有路面窄小的梨花路可通往施工现场。这给材料运输带来一定程度的困难。 2.4施工条件：施工前，我方首先组织约50人。采伐场内树木及平整场地。经测量需挖运垃圾及杂填土150立方米。 第二章 工程质量、工期及安全目标 1、质量目标：建立质保体系，强化管理，完善质量保证措施。高速优质确保优良工程（分部工程质量目标 详见附表）。 2、工期目标：该工程自1998年3月1日开工到98年8月31日竣工。力争6个月交付满意产品。 3、安全目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡事故，重伤率小于0.5‰，负伤率制在8‰以下，争取达到标准化工地。 第三章 施工方案 1、施工程序： 本着先地下后地上，先结构后装饰、安装，先顶棚、后墙面，先窗外后室内的原则，根据现场施工条件，合理安排进度，积极创造条件组织平行流水和立体交叉流水施工，确保按计划完成任务。 2、工期控制：根据工期要求，合理组织施工人员对场及流水施工。 本工程设置三个工程控制点： 98年3月31日基础完工 98年5月15日主体封顶 98年8月31日竣工 3、主要设备选用 本工程主要机械设备详见附表。 4、能源、资源、劳动力需用量 4.l经计算施工高峰期最大日用水量为60立方米。 4.2根据现场机械设备，因外专楼与交流中心相距较近，且同时施工临时用电统一考虑，采用临时用电统一施工组织设计（详见附件）。 4.3资源消耗量：钢材：0.024吨／平方米 水泥：0.190吨／平方米 木材：0.050立方米／平方米 4.4劳动力需用量详见附表 第四章 主要分部分项工程施工方法 1、基础工程 1.1基础施工顺序：平整场地→定位放线→旋喷桩→基础挖土→钎探→灰土垫层→砼垫层→条基→砖基→防潮层→室外回填。 1.2土方挖运：采用人工挖土方，清槽及修边坡，自卸汽车运土，土方运至东外环路怪坡处，运距10km，边坡按1：0.5放坡并满足工作面的要求。 1.3钎探：选用Ф25标准钎2.5米长，探孔中距1.5米，梅花型布置，大锤用10磅重，每打下50cm记录一次锤击数，固定4人专门作业，钎探完后孔中进行灌水试验，发现问题及时解决，钎探完经隐蔽验收后用砂灌实。 1.4 3:7灰土：按比例严格计量，拌合均匀，颜色一致，分层铺设，每层铺土厚度为200～250mm ，每层夯打四遍，并随时抽查检验其干容量和含水率，发现问题及时调整。 1.5砼垫层：用溜槽溜至坑底，手推车坑内水平运输，平板振动，木抹子搓平，12小时及时浇水养护。 1.6条基：条基钢筋Ф14以上全部采用对焊，Ф14以下按规范要求搭接，箍筋做成135度弯钩, 绑扎时箍筋收口间隔交错放置。 2、主体工程： 2.1砌体工程：砖砌体工程为本工程重点分项，应严格按规范施工。砖的品种、质量要严把质量关。符合设计要求及规范的规定。 粘土砖在砌筑前应提前一天浇水湿润, 含水率控制在10--15%，混合砂浆严格按配比通知单施配，做到计量准确。水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。砌砖前先盘角，每次盘角不大于五层（皮），盘大角要及时吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆和层高。砌240墙时宜采用外挂平拉线，可以照顾两面平整，为控制抹灰 厚度奠定基础。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平及竖直灰缝宽度一般为10mm，控制在8—12mm范围内。砌筑砂浆应随搅随使用，砂浆拌好后在4h内用完。外墙转角处同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高的2／3。隔墙与墙式柱砌筑不同时可留阳槎预埋拉接筋，沿墙高每500mm预留Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处起每边均不小于500mm末端应加90度弯钩。马牙槎及拉接筋的配置应严格按图集留设。为抵抗墙体开裂采取预防措施，具体措施详见《关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知》。 2.2模板工程：本工程需支模部位为构造柱，圈梁、 梁板及预制板缝，其中板缝为40mm，用40×40方木或角钢作为底模，加以螺栓吊杆固定。其余部位模板采用定型组合钢模板及木模板。板内刷隔离剂，梁跨中按规范起拱，柱梁板接头处须以木模补齐，柱模支设时上下层模板搭接300mm，防止砼产生错台。模板支撑及拉接要牢固，以防跑模及漏浆现象。 2.3钢筋工程：为保证钢材及时进场，在看样订货时，应首先索取出厂证明书并取样化验，合格后方可进货，钢材进场分类堆放，并做抽样试验，栓挂标牌。 钢筋加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或机械性能显著不正常时，再进行专项检验。钢筋接头的好坏是钢筋工程的关键，它与工程质量材料节约、施工进度密切相关，为此本工程针对不同部位及规格用如下接头方法： Ф16及Ф16以上水平筋均采用搭接接头，一级钢筋的水平筋搭接长度选用35d，二级钢为45d，搭接位置符合规范规定。 现浇板钢筋上下筋之间用Ф8钢筋马凳支设，间距800梅花型布置。 砼浇筑时，板筋上铺设木跳板，施工人员须在跳板上行走，操作，严禁直接踩踏钢筋。 2.4砼工程：水泥及外加剂需有出厂合格证，砂石级配与含泥量经试验必须符合规定。砼配合比须经公司中心试验室试验，提供最佳配合比。 砼浇筑前对各关口操作人员进行技术交底，检查验收模板及其支撑，请甲方对需隐蔽部位进行验收并做好隐验记录。 梁柱用插入式振捣器，板用平板振动器，振捣操作员选用有经验的人员，相对固定，责任到人，明确分工，严禁漏振，过振。 2.5楼板安装：楼板首先要用1：2.5的砂浆堵头堵好孔，堵入深度6cm，安装楼板由专人负责，板缝拉开4cm，细砼灌缝，采用木条吊模，板缝下部保证凹进1cm, 坐浆1cm，楼板随搁置随生浆。补空板下部加支撑，不得直接栓吊，以保证其下底面与预制板底面平整。 2.6标高控制：从建筑物四角进行标高传递，保征各处标高上下贯通，引测标高必须从±0.00开始，不准分层引测，以防累计误差。 2.7轴线控制：用经纬仪投射楼层轴线，采用正倒镜取中法，把轴线投到路边柱顶上，测试完后认真进行技术复核，误差不得大于1／2000，窗口位置由柱子轴线引测控制，上下层窗口必须保证在同一垂直线上。窗口标高要以+0.50m线控制，窗洞留设时，为考虑抹灰装饰层厚度，适当把窗台压低1－2cm。 3、防水工程： 3.1卫生间防水：施工时应注意：做找平层时，楼面与墙面交接处做成小圆角，防水层做至立面200处，管道根部待管道安装完后，用防水砂浆做防水套，高3cm，宽10cm 见方，其上贴面。防水层做完后，做第一次围水试验，经甲乙双方检验确认无渗漏后，方可进行面层施工，然后再做第二次围水试验，屋面防水材料待定，施工时按产品说明书及有关规范进行。
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