介绍： 一、施工基本情况 隧道防水层设计为满铺1.2mm厚LDPE防水卷材及300g/m2无纺布（靠围岩侧）。 二、施工工艺及操作细则 防水板破损的原因是多方面的，归纳起来大致有以下几种情况： .喷混凝土表面或围岩表面显著凹凸不平，防水板铺设过松过紧； .锚杆突出喷混凝土表面，防水板直接与之接触； .灌注混凝土时使防水板过度绷紧，结合部被拉开。 所以我们操作时应严格按操作细则施工。 1背面修整 喷射面凹凸显著时，很难正确决定防水板的富余长度，板的长度不足会产生断裂和分离，也有可能卷入混凝土中，富余过长会产生空洞，使衬砌厚度不够。 在张挂防水板前，将凹凸不平的围岩表面通过喷混凝土“填平补齐”。其表面平滑的大致标准是30—40cm之间的凹陷深度小于5—6cm，即矢跨比小于1/6。 突出喷混凝土面的锚杆头部应截断并用砂浆和缓冲材料（厚油毡等）覆盖。 2.张挂 防水层铺设采用无钉铺设工艺。防水板环向铺设，防水板每幅宽2米，搭接长度10cm，接缝利用双缝热合焊机焊接。每条焊缝宽25mm。焊缝应进行焊缝充气检查，充气压力0.25mp。 防水板铺设时应保留足够的空余量，保证足够的松弛度。每一次铺挂长度要比二衬长度多一米。 防水板在焊接前应擦干净，焊接温度250~350度。以适当的速度移动，避免漏焊、虚焊、过焊。 防水层在钢筋和混凝土施工时应严加保护，在钢筋焊接时应对防水板进行防护，以免烧坏防水板。 加强混凝土浇注的工艺，确保混凝土的密实度，增强混凝土的抗渗性。 施工缝防水采用橡胶止水带止水，止水带施工方法见图。 止水带安设应尺寸准确，居中，防止歪斜，固定牢固。 2、严格执行质量自检制度，施工中每一道工序工班必须自检，然后报工程部复检，自检合格后，及时通知监理检查签证，隐蔽工程必须经监理检查通过后，才能进行下一道工序。 3、认真执行质量管理制度，严格执行质检工程师“一票否决制”，把施工图审签，技术交底，测量复合，自检、互检、专检三检制，隐蔽工程检查，分项工程质量评定工作贯穿到施工全过程。 4、实行质量责任制，逐级落实，建立质量奖罚制度和标准，严格施工纪律，把好工序质量关上道工序不合格不能进行下道工序施工，施工作业标准化。 5、强化质量意识，树立“质量第一”观念，把质量管理工作提高到最高的位置。 6、加强施工现场技术管理，施工管理标准化，规范化，程序化，数据化，认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工，及时进行技术交底，坚持三级测量制度，测量放线要反复复核，确保中线，水平及结构物尺寸位置准确。 7、强化实验和检验工作，对工程中使用的钢材、外加剂进行检验及试验，进行砂浆、二衬混凝土试验工作。
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