介绍： 一、测量放线 采用全站仪极坐标法放出各个桩位处的桩中心，然后在桩中心处打一木桩，并在木桩顶钉一铁钉或做一点进行准确标记，为检核在埋设钢护筒及钻孔期间桩位中心的偏差，根据所埋设护筒直径在中心桩周围分别钉四根木桩，木桩距护筒边1m左右，木桩连线的交叉点应与桩中心点基本重合，其偏差≤2cm。 二、护筒制作及埋设 1、钢护筒制作 采用浅孔钢护筒，Q235钢板卷制；由于设计桩径分别为φ800mm，所以采用长度为2.0m，数量根据现场钻机数量确定，钢护筒应考虑周转使用。 2、钢护筒埋设 首先测量放线，定出桩位，经监理工程师复查无误后开始施工。施工方法：先在桩位处挖出比护筒外径大10cm的圆坑，坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把钻孔的中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置基本重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称均匀地回填粘土。分层夯实，达到最佳密实度，夯填时要防止护筒偏斜。钢护筒埋设主要技术要求为：一是确保护筒中心与设计钻孔桩中心基本重合，偏差≤5cm，垂直度≤1/100；二是钢护筒顶部高出周围地面0.3m左右；三是护筒埋设完毕后，在护筒的四周用粘土夯实，以防漏浆；钻进过程中随时监测护筒平面位置及高程，发生偏移和下沉应及时处理。 三、钻机就位 护筒沉埋后，钻机就位。回旋钻机及冲击钻采用30T汽车吊吊装就位，就位后应对钻机进行检查，使其底座平稳、水平。回旋钻机就位后要保证钻盘水平并且钻盘中心要与孔位中心重合，确保钻机钻进过程中不发生倾斜，满足倾斜度小于1%，孔口处孔中心与桩位中心水平偏差不大于50mm。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星