介绍： 桩号K0+226.216，全长713m，全宽4m+8m+4m=16m，红线宽25m。与现有纵一线相连，与设计A线、景王路、小区出口平面交叉，项目所在区域位于昆山市东部的蓬曦园小区，因是原砼道路改建，现场地形相对平坦。本工程属小区配套工程，施工工期关系到动迁户的及时入住和政府的形象，要求很紧，且现场施工单位、人员、设备较多，情况复杂，为确保施工安全。我项目部对现场进行深入勘察和研究，制定了具体的道路安全施工专项方案。 施工前，要对场地进行“三通一平”处理。在雨水管道施工后立即拆除原砼路面及其基层，施工现场全部用彩钢板封闭，以确保安全施工，同时必须保证行车和行人的安全。并有明确的指示标志和交通管制措施。 对工地临时用水、用电，在调查了解后，绘制草图。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育，对特种工作人员要严格遵守持证上岗制度。施工前，对埋设在地下的管线作除明显的标志，并对施工人员进行详细交底。当挖方经过裂缝的墙壁、线杆等危险建筑物时，必须事先对其进行支撑、加固。对水准点、电杆设置防护栏，对雨季施工容易塌方的路段，制定切实可行的安全施工方案。施工区域悬挂国家规定的安全标志、危险、警告、符号和标语，告诫人们保护的范围和危险的区域。 二、主要安全措施 1、封闭措施 为确保施工区域内的生产安全，我项目部在纵一线与横一线交叉口，设立导向标志和警示标志，全封闭施工，禁止行人和车辆通行。工程施工红线两侧为在建小区，人员活动频繁，埋设木桩，用铁丝拉线，系上小彩旗，并隔30米左右设警示灯，给行人安全提示。 2、出入口维护措施 我项目部将派专人对沿线各出入口的道路和人行道进行维护，对泥块和雨水进行及时清除，对坑洼要及时修补，保持道路的整洁。 3、地上、地下管线设施保护措施 施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5m范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用。 4、各分部分项施工安全质量技术措施 （1）路基施工安全措施 路基施工前，编制严密的施工组织设计，制定严格的施工规范和安全技术操作规程，落实现场指挥调度人员，对所有施工人员进行安全技术交底，布置施工现场安全防护设施，配备施工人员必须的安全保护用品，一切准备就绪方可开始路基施工。路基施工时，施工区域必须设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。以免发生人身、机械事故。挖土机施工时，必须保证一定的施工场地，人员不得进入回转半径以内。运土汽车进入施工场地必须有专人指挥，以保证安全。施工场地禁止行人通过。堆土时，堆土区必须留有必要的人行道，尽量避免靠墙堆土，必须堆土时高度不得超过1米，并设有良好的排水管沟。 在进行碾压施工时，应保证压路机碾压时边缘留足安全距离，防止碾压时发生不安全事故。在用电夯施工时，绳索要结实可靠，防止压脚伤人，接夯电线必须绝缘良好，启动、制动开关灵敏、安全。人、机配合施工时，人和机械有一定的安全距离。路基施工时，应有专职的安全员管理现场的施工安全。 （2）基层施工安全措施 基层灰土施工时，要注意防止环境污染，影响居民的身心健康，必要时应设置围栏隔挡。机械周围不允许站人，要保证机械前进后退自如，现场必须有专人指挥，防止发生人身伤亡事故。摊铺施工时，施工人员要注意及时避让施工机械，服从现场指挥。施工结束，必须清理现场，剩余材料不得乱倒在路边，影响人行安全。 （3）附属构筑物施工安全措施 对于人行道砼基层施工时，要注意以下施工安全： 安装模板时，各种材料要求堆放整齐，防止发生拌脚、扎伤。安装时，要求模板高程准确，在调整模板高程时，要防止挤伤手指。 砼拌和前，应检查搅拌机传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。搅拌机各部分联结螺丝应牢固，传动部分应有防护罩。电机接线良好。搅拌机在转动过程中，不准用手或工具伸入搅拌筒内。搅拌机发生故障时，应立即切断电源进行修理。搅拌机在提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料，防止发生事故。搅拌机停机1h以上时，应将搅拌筒内剩料清理干净。摊铺和振捣砼时，应首先检查振捣器电路是否完好，防止漏电和发生断路，造成事故。振捣施工中应有专人拉软线随振捣器同时前进，防止在振捣施工中发生扭线、压线造成触电事故。砼基层浇筑完成后，要进行一定时期的养生。养生期间，应禁止重型车辆或强振动车辆通行。 三、道路施工组织 首先拆除原砼路面及其基层，恢复道路中线，开挖到设计高程（预留10cm左右压实厚度），具体是： 1、石灰土路基施工 （1）在石灰土施工前首先要对原土和石灰进行试验，确定最优含水量和最大干密度和灰土EDTA石灰剂量滴定标准曲线。 （2）做灰土试验段，确定灰土的压实系数。 （3）确保路基表除压实后其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不积水。 （4）使石灰土的含灰量和含水量得到有效控制，在料场进行集中掺灰拌和。 （5）因本工程处于小区范围内施工，故在料场焖土时一定要将石灰含量达到设计要求后运至施工现场。 （6）从焖灰场用自卸车运土至现场，根据每车的运土量和试验段的压实系数，计算土堆距离，按梅花形卸土。 （7）上土完成后开始拌和，拌和遍数通过试验路段确定，且不能少于两遍，拌和机应从边向中间依次翻拌，每次拌和重叠翻拌1/3，拌和时设专人跟随拌和机随进检查拌和深度。拌和完成后，检测灰剂量和含水量，如灰剂量不足应增加石灰重新拌和，如含水量不足，应补充洒水，粉碎颗粒局部不到之处用人工修补，如含水量过大，应晾晒到规范要求。， （8）碾压 碾压前检查灰剂量(＋1—1.5%)及含水量（控制在－1%～＋2%左右），用12T以上的压路机，自路边开始向路中心碾压4-6遍，使压实度达到规范要求。 （9）灰土基层进行铺设碾压后，用环刀按规范要求进行压实度、含灰量、含水量的试验，其测定后未达到设计要求的，在现场进行再次碾压或进换填处理，直至符合要求为止。 （10）石灰土在碾压完毕后的5-7天，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，石灰土面应适当洒水保持湿润。 石灰土基层施工质量要求： （1）灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁有未消解的颗粒。 （2）有12t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、蜕皮、松散现象。
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