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桥涵施工组织设计20p

  • 资料大小:20 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-11-27 11:59
  • 发布作者:学卿
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
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介绍: 一、暗板涵施工 本项工程共有盖板涵9座。 施工方法 a、基坑开挖    基坑开挖前,首先用全站仪放出基础交点桩并用钢尺复核其几何尺寸,然后用钢尺放出开口尺寸。基坑开挖尺寸根据地质资料确定的坑壁坡度进行计算,保证基地具有一定的施工作业面。    基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖。用挖掘机挖至距基底标高20cm止,剩余土方由人工清除、严禁超挖,保证基底原状土不被扰动。    b、基础砼施工    基底检验完毕,经监理工程师签证后,即可开始基础施工。模板采用组合钢模板,组合时做到接缝平整砼成型后的外观质量。    砼浇筑采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。浇筑时采用留槽使砼入模,采用插入式振捣器分层垂直振捣,振捣时振动棒要“快插慢拔”每一插点振捣时间以20-30秒为宜,避免振捣不足,同时要严格杜绝过振。 墙身施工    1、台身钢筋骨架在加工场制作,人工架立;其他形式的台身钢筋在加工场下料,现场绑扎(焊接)。钢筋的加工、制作均应按设计图纸及规范要求进行,保证各项技术指标均满足规范要求。    2、模板采用厂制大块钢模,模板的强度、刚度、稳定性及几何尺寸均满足设计及规范要求。    3、砼由拌和站集中拌制,运输车运至施工现场,吊车配合吊斗浇筑。浇筑时在模板顶设置减速漏斗并安设活动导管,防止砼落高离析。每墩台砼在模模板支好后都要一次性浇筑成型,中途不得停止,以减少施工接缝,保证砼质量。    4、砼养采用塑料布覆盖养生。    d、基坑回填:回填时采用天然砂砾用冲击夯分层填筑夯实,每层填筑厚度不大于20cm。    e、盖板均在预制长集中预制,汽车运输,吊车安装。    f、洞口八字翼墙施工    八字翼墙基础和墙身均为7.5号浆砌片石,施工时,砂浆严格按照施工配合比进行机拌,片石强度不小于30mpa,规格符合规范要求,砌筑时片石应大面朝下,砂浆饱满,砂浆厚度、墙体垂直度、平整度应符合设计和规范要求。    g、回填夯实    待上部盖板安装完,且强度达到100%,方可进行台后回填。回填前按设计要求做好防水层,盖板顶与台顶防水层涂热沥青一层,铺油毛毡一层,台背与工程填土接触部分涂热沥青两层。且回填前须对拉杆孔及沉降缝处理完毕。台后填土在不小于两倍孔径范围内用渗水性好的砂性土夯填,防止填土内产生积水。每层虚铺厚度不大于20cm,夯实采用小型压路机,填土密实度不小于设计要求。    h、涵洞施工主要注意事项    1、涵洞基础施工前,应对地基进行承载力试验,若在施工中发现实际地基承载力不满足设计要求,及时与建设单位、监理单位取得联系,作出相        应的处理措施。    2、浇筑涵台时,注意按照图纸尺寸预留锚拴孔。    3、预制盖板时砼强度达到设计强度的80%以上方能吊运,且盖板堆放时采用两点搁置,起吊时用吊环,不可用锚拴孔穿绳吊装。    4、涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时,方能允许机械通过。    5、斜梯形边板有左,右之分,施工时特别注意方向。    6、涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错。    填缝料应具有弹性和不透水性,并填塞紧密。
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