介绍： 路基降水 降低地下水位及土层的含水量是确保路基稳定的关键。 若本地区的地下水位较高， 土壤含水量较大，则必须进行降水工作。计划在路基两侧开挖排水沟，排水沟深1.5米，下口宽0.8米；同时在路基横向每20米开挖一条排水沟，两端与纵向排水沟连通，以降低地下水位。 管道施工方法及质量保证措施 施工方法 1、沟槽开挖 沟槽挖土采用人机相结合的挖槽方法。挖掘机开挖后，用人工修整底板与边坡，以确保槽底达到设计要求。雨季施工时应即时排除雨水，严禁泡槽。同时严禁槽底超挖，如超挖时，严禁用土回填，应用天然级配碎石或卵石回填。 对于槽底土质不好时除加大边坡外，可采用以下技术措施： (1) 采用大口径井点降水以进一步降低水位 (2) 用稍加消解的生石灰固化基底土方。 (3) 现场准备一部分挡土板，采用挡板施工，防止塌方。 2、沟槽排水 在沟槽开挖并确保安全后，人员方可进入沟槽清理挖掘机机下余土及槽底土方。另在沟槽的一边开挖30*30的小沟，如果有些地段有淤泥质土夹层情况，则在地下水的带动下可能会流入到沟槽，因此在开挖排水沟的同时填碎石使其形成盲沟，将水引入排水井或井点抽水，确保干槽施工。 3、垫层及基层施工： 施工前对沟槽进行检查，测设水平桩控制标高，同时报请监理工程师验收合格后进行垫层施工。混凝土基础立模浇筑，严格按确认配合比配料拌和，如遇钢筋混凝土时，钢筋按图配制，成型后几何尺寸、外观、强度均应达到设计和规范要求。 4、下管、接口： 下管前对基础和管子进行全面检查并报请监理工程师验收，合格后进入施工。下管采用人工配合机械下管，下管时，按逆流方向铺设。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬处不得伸入检查井内。下好管后按设计及规范要求进行管座及抹带施工。抹带前对管子接口处进行凿毛处理，先进行捻缝，再实施抹带，质量符合设计及规范要求。 5、检查井及附属零星工程： 安管完毕即进行检查井的砌筑。检查井砌筑要注意以下几个要点： （1）流槽检查井的流槽 应在井壁砌到管底以下进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实、抹光。 （2）踏步和脚窝 井室内的踏步和脚窝应随砌随安(留)，其尺寸应符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。 （3）预留支管 预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管，其断管破茬不得朝向井内。 （4）收口 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30cm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50cm。 （5）拱旋 检查井接入直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径≧1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径<1000mm时，拱旋高应为125mm。 （6）井室、井筒 砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。盖板下的井室最上一屋砖须是丁砖。 （7）井盖 检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。 （8）井外回填 检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不宜超过30cm，必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。 6、管道闭水试验： 对污水管道按设计要求进行闭水试验。闭水试验的检测标准是依照《市政排水管、渠工程质量检验评定标准》执行的，闭水试验合格后，经过监理及质检人员签字认可后，才能进行沟槽回填。 7、回填土： 管道工程验收合格后按照设计及规范要求及时进行回填。若土质达不到回填土要求，则采用6%灰土处理或换土处理(需报经监理工程师和建设单位批准)。回填时应分层夯实，每层不超过30cm，按设计要求做好密实度试验，确保层层达标。 管道施工中所采取的质量保证措施 (一)为了防止开挖沟槽中的塌方、滑坡现象，将采取以下技术措施： 1、应确保边坡的稳定，放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告，针对不同的土质、地下水位和开挖深度，作出不同的边坡设计。 2、为防止雨水冲刷路面，应在坡顶外侧挖截水沟，或用坡面保护措施。 3、在地下水位高，渗透量大以及流沙地区，需采用井点降水措施。 4、采用机械挖土时，应按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖。 5、减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况，限放位置和高度，一般距离坡边3M，堆高不得大于1.5M。 6、掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。 (二)对已经产生塌方、滑坡的部位，可采用以下治理方法： 1、对已滑坡或塌方的土体，可放宽坡面，将坡度改缓，挖出塌落部分。 2、如坡脚部分塌方，可采用临时支护措施，挖除余土后，堆灌土草包或设挡板支撑。 3、坡顶有堆物时，应立即卸载。 4、加强沟槽排水，采用导流沟和水泵将沟槽水引出。 (三)为了防止沟槽隆起或管涌现象，将采取以下技术措施： 1、施工前，对地下水位、地层情况、滞水层及承压水层的情况作详细调查。并制订相应的防范技术措施。 2、采用井点法人工降低地下水位，使软弱土得到固结，提高槽底以下的C、∮值。形成抵御管涌和隆起的强度。 3、减少地面超载或交通动载的影响。 4、经过计算的钢板桩插入深度和结构刚度，应超过槽外土体滑裂面的深度和侧向压力，并达到切断渗流层的作用。 5、开挖过程中支护作业要严格按施工技术规程进行。 (四)对已经产生的沟槽降起或管涌现象，将采取以下治理方法： 1、当发生管涌时应停止继续挖土，尽快回填土或砂，待落实降低地下水、槽底下部土体的加固等技术措施后再进行挖土。必要时可以加水压底，但应解决抽水带来的不利影响。 2、一旦发生隆起，必然产生滑坡、支护破坏、甚至已铺设管道不同程度的损坏。因此，必须确定补救方案。原则上进行卸载、整理和恢复支护、重建降水系统，并对槽底加固处理，而后继续挖土；对受损结构，视程度另行处理。 (五)为了减小管道基础尺寸线形偏差，将采取以下技术措施： 1、在采用横列板支撑时，强调修整槽壁必须垂直。 2、采用钢板桩支撑时，首先要检验钢板桩本身不得有弯曲。如有弯曲，应校正后才可使用；施打钢板桩时也必须测放直线，控制平面线形并使用夹板控制桩架的垂直度； 3、严格测量放样复核制，特别是轴线放样； 4、在开挖沟槽时对槽底应尽量放宽余量，以避免因上宽下窄造成基底宽度不足。 (六)对于管道基础尺寸线形偏差过大的部位，将采取以下治理方法： 1、如采用横板支撑发生上宽下窄造成的混凝土基础宽度不足时，需要将突出的横列板自下而上逐档替撑铲边修正，直至满足基础宽度为止； 2、如采用钢板桩支撑发生向内倾斜，数量不多时，可采用局部割除，修正槽壁后，用板补撑。但属于破坏性的槽壁塌土，槽底隆起、管涌等原因造成的混凝土基础宽度不足时，则必须对沟槽支撑进行返工。 3、属于测量放样错误导致管道轴线不准确时，在不影响用及质量保证的前提下，在征得设计单位的许可，进行设计变更。否则彻底返工，按设计规定的轴线测放沟槽边线，重新开挖沟槽。 (七)为了减小管道基础标高的偏差，将采取以下技术措施： 1、对所提供的水准点进行闭合复测； 2、水准仪，应事先校验正确后才能使用； 3、加强测量人员的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度； 4、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上； 5、经常与相邻或相近的施工单位相互校对 测量的水准仪，务必达到统一的数值，避免今后衔接发生高差。 (八)为了减小管道铺设的偏差，将采取以下技术措施： 1、在管道铺设前，必须对管道基础作仔细的复核； 2、稳管用垫块应在事先按设计预制成形，安放位置准确； 3、管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排； 4、采取边线控制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止位移并随时观察，防止外界扰动； (九)为了防止管道接口渗漏的现象，将采取以下技术措施： 1、对所采用的管材，必须经过严格的检验，符合产品标准； 2、对于水泥砂浆抹带接口，必须将接口处清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用； 3、选用橡胶止水带(密封圈)必须符合规定的物理性能。 (十)对于已有管道接口渗漏的部位，将采取以下治理方法： 1、采用刚性接口发现裂缝、起壳、下口脱落等现象，应凿除后重新按程序操作； 2、如采用橡胶止水带时发现有扭曲、不均匀、脱槽等现象，即予纠正。
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