介绍： 2、外业主要包括： (1)、现场详细调查与踏勘； (2)、现场桩橛交接与复测； (3)、现场的“三通一平”及临时设施的修建； (4)、项目部及中心试验室的建立； (5)、各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告； (6)、各种仪器设备调查与合格性测试分析并编写试验报告； (7)、施工作业中所涉及的各种外部技术资料； 施工准备按时间进程分前、中、后三个阶段、前期是基础，中期是强化，后期是完善。施工准备坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。 临时工程的修建 (一)、临时工程修建原则 临时工程修建本着尽量利用既有设施，节省投资，节约用地，注重环保，就地取材，便于施工，永临结合的原则进行。 (二)、临时房屋 临时房屋建设由项目经理部统一规划，临时房屋采用砖房结构和活动房屋，严禁搭建茅草房；在生活、生产区域内设置排污设施，并适当种植部分花草以美化环境，提高居住质量；在修建临时房屋时，为驻地监理工程师提供良好的生活及办公用房。 (三)、砼拌和站 根据本工程的具体情况和沿线调查，本标段拟设置集中拌和站和料场， 砼搅拌运输车运输。拌和站和料场内必须硬化。料场分置不同规格的集料，站内设试验室工地检测站。 (四)、工程供电 拌和站和料场施工用电为高压接入，另配备相应的发电机组。 (五)、施工用水 考虑打井取水以满足施工和生活用水需要。 (六)、施工通讯 拟在项目经理部设程控电话1部，传真机1部，项目分部和施工队伍驻地分别安装电话、主要施工人员、技术人员配手机、对讲机若干部，便于相互之间以及与业主、监理工程师保持联系，为更合理安排生产、项目部设气象接收机1台，并和气象部门保持联系，随时了解当地气象资料。 四、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 ※冷再生基层施工 （1）现场冷再生基层施工套件机械：WR2100型冷再生机一台，水车3台，PY180平地机一台，18T钢轮压路机一台，YZ-220震动压路机一台，拖拉机一台。在本工程中冷再生采用预先摊铺水泥，石子，再生机完成旧路材料的铣刨、破碎、新旧材料的拌合，由压路机完成再生的最终压实成型。 （2）冷再生施工工艺流程：摊铺石子→水泥→冷再生机破碎旧路面加水拌和→拖拉机排压→平地机整平→压路机振压→18t钢轮压路机碾压→养生。摊铺水泥采用方格法，水泥剂量按6%控制，由最大干容量确定千平方所需水泥数量。具体操作方法是根据冷再生层的宽度，确定摆放水泥的行数和间距，划出方格图，人工摊均水泥及石子。 冷再生机对原路面进行旧路材料和水泥充分加水拌和，有关实验人员应立即现场检测含水量，使冷再生的含水量比最佳含水量高出1%--2%，以满足水泥水化作用的需要，同时弥补碾压过程中含水量损失。拌和时再生机行走速度控制在6m/min。水车在冷再生机前面用水带于之相连并同步进行，为冷再生机加水。水车与冷再生连接拆卸与安装选在每一施工段起点进行。 冷再生混合拌和均匀后，用YZ22振动压路机排压一遍，速度控制在3km/h。排压过程中若发现含水量不均匀或不平处，应该补料连同其下层混合料一起翻松10cm，刮平后再压实，经过排压之后，用平地机按设计高程整平符合设计标准。 （3）碾压组合：拌和结束后，先用装载机或推土机排压，然后采用水准仪配合平地机进行整平，平地机刮平时，应先外后内，先低后高。整平完毕后，先用1台SD-100振动压路机稳压一遍，再用1台Y-220振动压路机前后跟进碾压4遍，最后使用SD-100振动压路面碾压封面。碾压应按照先轻后重、由外到、由低到高的顺序进行。碾压完毕后，试验人员检查压实度，如压实度达不到设计要求时应进行补压，直到达到设计要求。从拌和到碾压成型宜在4小时内完成，并应将终压时间控制在水泥的终凝时间（6小时）之内，故施工段不宜过长，200m左右适宜。碾压过程中，如有弹簧、松散现象，应及时处理，对于小面积的弹簧现象，施工中采取晾晒加拌水泥处理，对于表面积松散的采用洒水湿润，并用压路机排压。  (4) 养生及交通管制 每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。可用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，基层的养生期不宜少于7d，在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定再生层上，除洒水车外，应封闭交通。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星