摘要：路桥施工作为交通的基础公共设施，是保障人们日常生活的一个基础性建筑，在路桥施工中应用的高性能混凝土，以谋求更高效的进行相应建设。但是目前该技术仍存在有许多急需解决的问题。文章通过浅析现阶段高性能混凝土在路桥工程施工中的应用，提出了一些应对现如今出现的问题的改进意见。
关键词：高性能混凝土；路桥工程；应用
引言
高性能混凝土是一种全新的混凝土，它的综合性能比较好，能够有效的保证道路路桥的安全性和实用性，因此在道路和路桥建设中得到了普遍的应用。
一、路桥施工中高性能混凝土的应用现状
路桥施工应用高性能混凝土是建筑业快速发展背景下的产物，其与以往大规模使用的普通混凝土存在较大差异。高性能混凝土运用更趋广泛目标的达成，需使工程建设者充分掌握其应用优势与现状，进而使市场环境的促进措施具有针对性的特点与作用效果。经研究人员对已建路桥施工使用高性能混凝土结果进行分析，发现其优势主要体现在三个方面，即强化路桥性能、环保与经济性以及高稳固性。路桥性能的强化主要依靠高性能混凝土本身具备的抗拉、抗压以及抗剪功能，能够为工程结构承担巨大的荷载，以实现提高路桥各部分结构作用稳定性的目标。在环保性与经济性方面，与普通混凝土相比较，其能够大幅度减少建材使用，进而降低原材料生产加工过程所产生的环境污染影响。当该材料以低材料使用、高质量性能的状态作用于路桥工程的施工建设，将在提高结构作用耐久性的同时，有效控制工程建设的造价成本。高稳固性，是普通混凝土施工使用所没有的特性，高性能混凝土能够在重载与高温的条件下不受变形与开裂问题的影响。
但在具体的应用实践过程中，高性能混凝土所处的路桥工程建设行业也在不断发展，这就对该材料的核心技术提出了更高的要求。研究人员结合上述高性能混凝土应用优势，开展更进一步的研究分析，以使其能够满足所处工程建设环境的不断变化需求。
二、路桥工程施工中应用高性能混凝土的关键要素
在路桥工程建设中，若要保证高性能混凝土的优势得以充分发挥，就必须要控制好高性能混凝土材料的重要影响因素，以下笔者就凝结时间、配合比和坍落度三个方面进行简要的分析。
2.1凝结时间
结合高性能混凝土自身的特点，其在工程建设和施工的过程中有着十分严格的要求，仔细把控高性能混凝土的凝结时间是不可忽视的内容。每个工程所处的环境都存在不同程度的差异，所以应结合工程环境来调整混凝土凝结的具体时间，从而有效提高工程的施工质量。比如，我国北方地区冬季和夏季初凝的时间均有确切的范围。如冬季初凝时间应为10h～12h，终凝时间为12h～14h；夏季初凝的时间为12h～14h，终凝的时间为15h～18h。若要控制好高性能混凝土的体积与密实度，就必须要准确把握混凝土凝结的时间，另外还应采取有效措施控制高性能混凝土的温度应力，避免其超出合理范围，影响工程的施工质量。
2.2坍落度
检测和易性时，要严格把控高性能混凝土的坍落度，混凝土的坍落度集中表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性方面。在高性能混凝土应用的过程中，合理设计混凝土坍落度十分关键，坍落度对高性能混凝土高流态的强度具有决定性的作用，坍落度通常在20cm～24cm这一区间内。此外，出机浇灌期间对混凝土的坍落度损失有着十分严格的要求，规定坍落度损失必须在2cm之内。也就是在出机后其扩展度应符合相关标准的要求，进而保证整体工程的建设质量。
2.3配合比设计
高性能混凝土的配合比设计与工程质量有着十分密切的关系，同时其与普通的混凝土相比，配合比存在着显著差异，而且工程建设对高性能混凝土配合比设计也有着十分严格的要求。首先需结合工程实际科学应用引气剂。在配置高性能混凝土时，为有效增强混凝土拌合物的和易性，需结合工程实际适当加入引气剂，从而有效提高混凝土拌合物的抗渗性和抗冻性。在这一过程中要结合混凝土的抗冻等级严格控制引气剂的使用量。其次严格控制混凝土的水灰比，水灰比是混凝土配置过程中不可忽视的一项重要参数。在配合混凝土的过程中若水灰比过大，则混凝土的粘结力就会有所降低，从而影响混凝土结构的稳定性，甚至在内部出现小细纹。若水灰比过小，则混凝土的和易性无法满足工程建设的要求，继而出现麻面和空洞等问题。故而在配合比设计中要保证减水剂的减水率在20%以上。另外，为有效控制混凝土的收缩量，减水剂应与缓和剂搭配使用。
最后，適度增加胶合材料的使用量。严格控制胶凝材料的用量是保证混凝土配合比设计质量的关键要素，且相应胶凝材料的含量应适中，从而有效控制工程造价，增强高性能混凝土的稳定性。
三、高性能混凝土在路桥工程中的具体应用
由于高性能混凝土具备强度高、耐久性强以及稳定性好等优势，所以其使用范围非常广泛，在遭受了外力影响下不被损坏，有效提高了路桥的施工质量水平。路桥工程中，采用高性能混凝土，能有效防止其出现下沉等病害现象，且能降低工程成本，效果也达到了预定的要求。若要充分保证高性能混凝土具备耐久性的特点，则需保证混凝土的配比符合工程要求，在拌和时，可适当加入外加剂，进而提高混凝土的综合性能。高性能混凝土的使用能够有效提升路桥工程质量，降低后期的维护，综合效益非常高。因此，一直以来都是广大工程技术人员所选取的首要施工材料，相信在未来发展中，必然会发挥出更加重要的作用。
高性能混凝土大多使用在路桥施工过程中，该种施工材料通常会使用在离岸结构的工程中。正是由于该种材料具备较高的综合性能，容易浇筑和振捣，无论任何恶劣的环境都能够使用，并且具备同样的工程效果。在路桥工程施工过程中，使用高性能混凝土能够大大提升工程的使用寿命，促进整体经济效益和社会效益的提升。如果在选择施工材料的过程中需要保证该路桥具备更高的性能，那么可以在混凝土建筑材料中，加入适当的粉煤灰或者矿料进行配比，可以全面提升混凝土的综合性能，在提高工程质量的前提下，满足正常使用的需要，提升了整体的经济效益，降低了工程成本，为社会提供高质量的交通设施，该种材料具备非常好的应用前景。
四、路桥施工中高性能混凝土的质量管理
为保证高性能混凝土在路桥工程建设过程中的质量和效果，充分发挥高性能混凝土自身的优势，需要采取有效措施不断完善高性能混凝土质量管理的综合水平。为此，管理人员一方面要采取有效措施不断提高高性能混凝土的强度，加大对原材料的控制力度。另一方面还要科学设计配合比，依据工程实际添加适量的外加剂，防止混凝土的质量和性能无法满足工程建设的要求。与此同时，还应采取多种有效手段不断增强混凝土体积的稳定性和结构的耐久性。且在工程施工后，做好混凝土的养护工作。
一般而言，高性能混凝土浇筑振捣施工结束后就需开展混凝土的养护工作。在路桥工程施工中，混凝土配置和浇筑是十分重要的两个环节，且养护也是其中不容忽视的组成部分，养护工作是保证混凝土性能的最后一个关卡，其能够让高性能混凝土充分发挥其自身的优势，进而最大限度地避免浇筑后出现混凝土结构内部失水的问题。
五、结束语
高性能混凝土的综合性能比较好，特别是其刚性强，耐久性好，将其应用于道路桥梁建设极大的提高了道路桥梁承受外界反复荷载作用的能力，避免了道路和桥梁出现沉降和坍塌的情况，从根本上保证了道路桥梁建设的质量。
参考文献
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