墩柱施工技术 - 土木工程网

墩柱施工

1、混凝土结合面凿毛

墩柱边线放样，用墨线标出墩柱底部的轮廓线，采用手持砂轮切割机沿轮廓线切入混凝土 20mm，将轮廓线内的混凝土面凿毛，直至露出粗骨料为止。

将表面的松散层、石屑等冲洗干净，同时清除钢筋的污锈和水泥砂浆。

2、钢筋绑扎

钢筋半成品按照规范要求进行检查验收，合格后方可出厂。

钢筋加工按照设计图纸进行，形状、尺寸、弯钩等符合设计及规范要求。

绑扎安装必须严格按图施工，检查钢筋数量、规格、间距、钢筋骨架尺寸、钢筋连接质量、保护层厚度、预埋件数量及位置等。

3、模板安装

模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行，组装完毕后予以编号，模板安装前应先用抛光机磨光，再涂刷脱模剂，严禁用废机油代替脱模剂。

模板由吊车按照编号吊装就位，模板拼装牢固，具有足够的刚度、强度、稳定性；模板拼缝无错台并设置止浆带。

模板顶口设置缆风绳，缆风绳与地面锚固牢固。模板安装完毕后及时校核模板垂直度、模内尺寸、平面位置、顶部标高、预埋件位置及数量等。

墩台模板前后、左右距中心线尺寸允许偏差±10mm，表面平整度 3mm，相邻模板错台 2mm，空心墩壁厚 1mm，同一梁端两垫石高差 2mm，预埋铁件和预留孔位置 5mm。

检查预埋件是否遗漏、是否正确。在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序。

4、砌体墩台

砌体墩台砌筑用水泥砂浆的强度等级应符合设计要求，设计无要求时，任何情况下均不得低于 M10。

砌体应及时覆盖并经常洒水保持湿润，砌体在砂浆未达到 100%设计强度以前，不得承受设计荷栽。

砌体边距设计中心尺寸允许偏差：片石±石±距设，块石±20mm，粗料石（混凝土块）±15mm。顶面高程允许偏差：片石±石±程允，块石±15mm，粗料石（混凝土块）±粗料石（两相邻砌块外表面错开允许偏差：块石 5mm，粗料石（混凝土）3mm。竖直度或坡度允许偏差：片石 0.5%，块石 0.3%，粗料石（混凝土）0.3%。轴线偏位允许偏差：片石 10mm，块石 10mm，粗料石（混凝土块）10mm。表面平整度允许偏差：片石 50mm，块石 20mm，粗料石（混凝土块）10mm。

桥台后填土、锥体砌体顶面高程允许偏差±20mm。表面平整度允许偏差

30mm。底面高程允许偏差±50mm。

5、混凝土浇筑

混凝土的振捣应采用插入式振捣器，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5 倍，严禁漏振、过振。

在混凝土初凝前对混凝土表面进行抹压收浆。抹面收浆时要用木抹二次抹面、钢抹一次收光。拆模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，宜为 2.5MPa 以上。

模板的拆除应遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，拆除时不得猛烈敲打、强拉和抛掷。

模板拆除后应立即进行养护。养护方式可采用薄膜覆盖、滴灌养护。

6、质量检验

混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合图纸要求，按规定的配合比施工。

不得出现空洞和露筋现象。

防雷接地电阻测试：桥墩接地电阻应小于 10 欧姆。

墩、台身混凝土检查项目见表 1～表 2。

表 1墩、台身检查项目

项次	检查项目	规定值或允许偏差	检查方法和频率
1	混凝土强度（MPa）	在合格标准内	按 JTG F80/1-2017 附录 D 检查
2	断面尺寸（mm）	±20	尺量：检查 3 个断面
3	竖直度或斜度（mm）	0.2%H 且不大于 20	吊垂线或经纬仪：测量 2 点
4	顶面高程（mm）	±10	水准仪：测量 3 处
5	轴线偏位（mm）	10	全站仪或经纬仪：纵、横各检查 2 点
6	节段间错台（mm）	5	尺量：每节检查 4 处
7	大面积平整度（mm）	5	2m 直尺：检查竖直、水平两个方向，每 20m² 测 1 处
8	预埋件位置（mm）	符合设计要求，设计未规定时：10	尺量：每件

注：H
为墩、台身高度。

表 2柱式墩及板式墩检查项目

项次	检查项目	规定值或允许偏差	检查方法和频率
1	混凝土强度（MPa）	在合格标准内	按 JTG F80/1-2017 附录 D 检查
2	相邻间距 mm）	±15	尺或全站仪测量：检查顶、中、底 3 处
3	竖直度（mm）	0.2%H 且不大于 20	垂线或经纬仪：测量 2 点
4	柱（墩）顶高程（mm）	±10	水准仪：测量 3 处
5	轴线偏位（mm）	10	全站仪或经纬仪：纵、横各检查 2 点
6	断面尺寸（mm）	±15	尺量：检查 3 个断面

项次	检查项目	规定值或允许偏差	检查方法和频率
7	节段间错台（mm）	3	尺量：每节检查 2～4 处

注：H
为墩身高度。