砌体工程施工 1、施工准备 1.1人员准备 1.1.1人员配备 工班长1名、技术员1名；测量、试验人员各配置1名、专(兼)职安全质检人员1名、施工人员以满足施工需要来配置。 1.1.2技能培训 采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的方式，培训施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求等内容。 1.2技术准备 审核、熟悉设计图纸，熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，满足《公路工程施工安全技术规程》的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。按混凝土、砂浆设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。 1.3材料准备 1.3.1水泥。施工过程中要使用经监理工程师认可的水泥，水泥进场后使用前必须按有关规定进行试验检测，各项指标合格后方可使用。 1.3.2石料。必须是坚硬、密实、色泽均匀一致，无裂纹、无风化及冲蚀的痕迹，无结构缺陷，无妨碍砂浆黏结或有损外露面美观的污泥、油质或其他有害物质、带色斑点。石料的强度和类别经试验检测符合设计要求，且必须通过冻融试验证明其抗冻性达标后才能使用。 1.3.3砂。宜采用中粗砂，当缺乏中粗砂时，在适当增加水泥用量时，可以采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm;当用于砌筑块石时，不宜超过2.5mm。砂含泥量，当砂浆强度等级≥M5时，可不超过5%;当砂浆强度等级<M5时，可不超过7%。 1.3.4水。如果是供饮用的水，使用时可不经检测。如使用非饮用水时：污水、pH值<5的酸性水、含硫酸盐量按SO²-计超过水的质量0.27mg/cm³的水都不得使用。 2、砌体工程的一般规定 砌体工程一般分为临空砌筑和非临空砌筑两种形式。临空砌筑主要指挡土墙等支挡结构，非临空砌筑主要指护坡、锥坡、边沟等结构。施工所用砂浆、混凝土，应用机械拌和，应随拌随用。不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和。砌筑应在基底和坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。 2.1边坡防护 当路基土石方施工时或完毕后，应及时进行路基防护施工。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及地下排水设施地段，应先做好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。防护的坡体表面应先检查处理，清刷坡面浮土、松石，填补坑洼，使坡面大体平整，防护设施应与坡面密贴结合。 路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料应符合设计要求，且排水畅通。砌体及反滤层(或垫层)的材料、设置应符合设计要求。 2.2路基支挡 岩体破碎或土质松软、有水地段，修建支挡结构应按结构要求适当分段，及时施工，流水作业，不应长段落挖基。 支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施。支挡结构经检查合格后，应及时回填或填筑路堤，填筑方法执行台背回填施工工法或路基施工工法。 支挡结构端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体一起施工。路堑支挡结构顶面应抹平与边坡相接，其间孔隙应填实并封闭。 泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝设置应符合设计要求。 3、浆砌片石砌体的施工工艺 3.1工艺流程 施工准备→测量放样→挖基刷坡→放定位桩→挂线→浆砌片石→勾缝→养护。 3.2施工方法及施工要点 3.2.1基坑放样并开挖 根据设计图纸放出基坑位置线并标识。基础或坡面采用机械开挖，人工进行清理整平并夯实，检查基底承载力，不符合要求的处理至符合要求或对原设计进行完善设计。基坑中有水时，周边做截水沟和集水井，先将水排干，再砌筑，且基础砌体砂浆未达到设计强度70%前不得受水浸泡(或用浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基)。 3.2.2放定位桩、挂线 按照设计图纸中给出的截面尺寸，放出砌筑边线，打入木桩或钢钎并在其上用红油漆标出砌筑厚度，最后根据放样结果系上线绳作为高程控制线。临空砌筑时内外挂线，非临空砌筑时外挂线。 3.2.3砌筑 采用挤浆法进行砌筑施工，基本的原则是“分层砌筑，先两头后中间，先外圈后里边，丁、顺、卯结合，边砌边养”,即先砌角隅石，后砌镶面石；先砌外圈定位行列，再砌里层形成整体；砌块不得大面平铺，丁顺结合，彼此交错搭接，错缝一般为7~8cm,不得松动，严禁浮塞，层间设卯接石。砂浆在砌体内须饱满、密实，不得有悬浆，砌缝砂浆宽度不得超过5cm,砌筑中应随时对片石的尖棱边角进行修整，片石长不得小于15cm,宽不得小于10cm,厚度不得小于8cm。边坡表面应平整，如遇坚石可挖成台阶。砌体应分段砌筑，每隔10～15m设一道伸缩缝，并做好伸缩缝、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应设置反滤层。伸缩缝、沉降缝间不得有砌石交错现象。砌筑过程中应边砌边养，每天对已完成的砌体进行充分养生，直至其达到7d以上养生期。 (1)角隅石砌筑。 角隅石是保证砌体尺寸的关键所在，施工前必须经测量精确放样，做好标记，最好在角隅石安放好后重复核一遍，以免失误。角隅石安放要稳固，座底砂浆必须饱满。安放好后的角隅石在施工过程中尽量避免碰撞。 (2)镶面石砌筑。 镶面石砌筑是决定整个砌体工程外观质量和平面线形、表面平整度的关键环节。砌筑前应先根据砌体高度计算层数，选好石料，对用于镶面石的片石进行修整(一般应修出三个面),以保证砌筑到顶时不出现薄层。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，砌筑时应严格控制每层的平面位置和高度，必须先拉线，如果设计要求有面坡，必须安装坡架，并以锤球吊线检查，确定无误后，方可砌筑。镶面石应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，砌缝宽度横缝控制在2.5～2.8cm。上下层竖缝错开的距离不应<10cm,同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。 镶面石安放时注意不要上下颠倒，要让所有外露面的纹理方向一致。同时，注意泄水孔的留置，必须按设计规定的尺寸和间距设置泄水孔。 (3)侧石及背石砌筑。 侧石及背石应采用形状较为方正及尺寸较大的片石，外露面要大致凿平并应长短相间摆放，以便能更好地与里层砌块咬接。砌筑前先架设坡架，调好坡比，再拉线砌筑。砌筑时，使背石高度略低于镶面石的高度，砌缝宽度一般不应大于40mm。特别注意的是，当为了调坡比而必须在石块下用小石子支垫时，支垫高度不得大于砂浆砌缝宽度。 (4)腹石砌筑。 腹石砌筑质量对砌体工程的整体强度和稳定性起决定作用。腹石砌筑时最怕出现空洞，所以，要严禁灌浆法施工，只能以坐浆挤浆法施工。腹石砌筑应整齐，分层要与外圈一致，应先在底层满铺一层厚约2cm的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。竖缝砂浆应先在已砌石块放好后填满，用钢钎或扁铁捣实。应在砂浆中塞小石块。腹石砌筑时，石块的安放和大小石块的搭配使用也至关重要。一般腹石的厚度不应小于50mm,卵形和薄片者不能使用，且必须尽可能地使较大的石块使用于下层，大面朝下。安放时，应先用形状及尺寸与已砌石块吻合的新石块，尖锐突出部分应敲除。石块摆放时，注意大小石块均匀搭配，严禁出现小石块“窝”或“带”。 3.2.4伸缩缝、沉降缝的设置 砌筑施工至伸缩缝、沉降缝左右各15cm处时，按设计要求铺设防渗膜，然后在缝宽边线处支立模板浇筑混凝土，混凝土达到一定强度后拆除模板，放入伸缩缝、沉降板材料再浇筑另一侧混凝土。 3.2.5泄水孔、反滤层的设置 按设计要求铺设泄水孔、反滤层。 3.2.6勾缝养生 砌体工程勾缝，除设计另有规定外，一般采用凸缝或凹缝。勾缝均应嵌入砌缝内不小于 3.2.7回填 回填施工执行台背回填施工。 墙前基坑，有盐渍土的，应进行防腐处理，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用透水性好的填料回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水。为保证高大路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差一般不易超过1.5m。 4、质量检验 各种水泥砂浆的强度等级和石料的强度均应符合设计和相关规范的要求。质量标准见表8-1。 砌体施工允许偏差表8-1
20mm,缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。勾缝必须待一整段砌体完成后统一进行，并连续完成，以确保勾缝颜色均匀一致，线条整齐划一。从实践经验来看，凹缝以缝宽1cm、缝深
1cm为宜；凸缝以横缝宽3cm、竖缝宽2cm、厚0.5cm为宜。勾凹缝时，可采用Φ8的钢筋将两头打磨平滑后作为主导工具。勾凸缝时，先用砂浆以砌缝为中轴线，抹出一条宽约50cm的“带”,“带”不宜太宽，以免污染到镶面块石的外露面。在砂浆初凝之前，用墨斗弹好线。横缝和竖缝相接处，以厚度4mm的扁铁做成定型模具，比画着切除毛边；其他缝处，直接以直尺比划着切除毛边。切除毛边后，及时用刷子将勾缝两侧的砂浆清除干净。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观，并覆盖土工布洒水养生，或保水后贴养生膜养生。
