介绍： 3、钢筋加工场施工与布置 （1）场地平整 首先将钢筋加工场场地用机械整平、碾压密实。场平工程经验收符合要求后，进行场地硬化处理。其中新增的彩钢棚24m×12m×4.5m、11.5m×6.7m×4.5m地坪采用20cm厚C30砼处理，其他区域采用10cm厚C15水泥稳定砂砾层硬化（原有大门进场道路已经砼硬化50m×5m）。 （2）加工棚施工 本钢筋加工场占地为3564m2，新增彩钢棚搭设轻型钢屋架及彩钢板结构防雨，钢屋架最低处离地高度为4.5m，防雨棚立柱基础为60cm*60cm钢筋混凝土，立柱与基础可靠固定，满足受力、防风、防雨、防雪的要求。 ①在原地面以下浇注加工棚支墩基础，基础顶面标高与场地顶面标高一致，尺寸为60cm*60cm*90cmC25砼，在基础内预埋φ12圆钢，并与基础顶面预埋的300mm*300mm*10mm钢板焊接。在支墩基础混凝土强度达到75%后，开始安装钢柱。安装时先立好钢柱，底部与支墩基础的预埋钢板进行焊接连接。然后安装桁架，桁架由吊车配合吊装就位，人工焊接固定。 ②整个框架和檩条安装完后进行屋面的彩钢板安装，彩钢板的厚度为0.5mm，彩钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的檩条上。 ③在场地的一侧利用原有一条长50m宽5m厚20cm的C30砼道路，原材料和成品的运输通过此道路进出。 （3）加工棚布置 加工棚内设置原材料堆放区、加工区、成品半成品堆放区，其中原材料堆放区分为待检区和已检区，待检区和已检区采用材料标示牌标示；原材料中不同规格型号、不同厂家的钢筋分开存放，并设材料标示牌。原材料堆放区用30cm*30cmC25砼作支撑台座，9m原材料一般设置三个支点，保证原材料不变形。半成品堆放区应根据半成品钢筋的长度和形状安排好堆放点，用20cm的枕木垫高，箍筋、拉钩等短小钢筋则采用托架存放，托架设计成移动式，并要求坚固牢靠，钢筋转场起吊时连同托架一并吊上运输车，避免半成品钢筋二次运输，提高工作效率。长度较长且易于滑落的半成品无法用托架存放时，应采用大铁丝捆绑牢固，且高度不大于2m，以免滑落伤人。
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