介绍： 本指导书包含本项目隧道施工中涉及的超前支护和初期支护所有内容，主要为：加固圈3m超前预注浆、超前长管棚、地表注浆、超前小导管、超前砂浆锚杆，开挖后加固圈3m全断面径向注浆、喷混凝土、钢筋网、砂浆/中空注浆锚杆、工字钢/格栅钢架。 （一）超前支护 1、加固圈3m超前预注浆 （1）注浆方式及注浆方案 注浆方式：采用分段前进式，先钻孔后注浆，不考虑工作室。 注浆方案：每一循环长度27m，固结范围为开挖轮廓线外3m。 （2）注浆材料 选用单液浆或双液浆，浆液材料如下： 单液浆采用水泥浆液, 双液浆采用水泥、水玻璃混合液(即CS浆液); 水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥 水玻璃：模数m为2.4～3.4，浓度35°Be′(配置后) 水灰比：浓浆：0.8：1；稀浆：1.25：1～1.5：1 水泥浆与水玻璃浆体积比：1：0.8 缓凝剂：磷酸氢二钠；加入量为水玻璃重量的3% （3）施工方法 第一步：通过TSP203超前地质预报、地质雷达和超前钻探，探测岩石的完整程度、涌水压力和涌水量。 第二步：为防止未注浆段地下水涌向作业面及注浆时跑浆，注浆起始处掌子面设置平底型C20混凝土止浆墙，厚度为1.0m,孔口钢管应埋入止浆墙中。 第三步：注浆孔采用管棚钻机钻孔，注浆管采用孔口管，每一循环注浆长度为27m，开挖24m，保留3m止浆岩盘；注浆孔按孔底间距3m布置，每一循环共设5环79个注浆孔；注浆孔开孔直径不小于110mm，终孔直径不小于91mm，孔口钢管采用Ф108mm、壁厚5mm的热轧无缝钢，管长3m。 第四步：注浆采用灰浆机拌制浆液，压浆机进行注浆，注浆管上安装压力表，以此量测地下水压力值，以便确定各种注浆参数。 钻孔和注浆顺序应由外向内，同一圈孔间隔施工。 钻进过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时，应停止钻进，进行注浆扫孔后再进行钻进。 岩层破碎容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆。 每个环节注完后，钻3～5个检查孔检查注浆效果，按单孔涌水量小于0.2L/min.m和隧道开挖后容许渗水量小于2.5L/min.m进行检查，未达到要求的，重新钻孔补注浆或以小导管压浆补强。
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