介绍： 隧道其起讫里程为DK100+800～DK101+010，隧道全长210米。根据地质描述，隧道出口地段设计为Ⅴ级围岩，此段围岩主要为泥岩夹砂岩，岩体较破碎，岩质较软，围岩强度低，稳定性较差。本隧道属于短隧道，优先考虑单口开挖。综合考虑设计及现场各方面因素，决定从隧道出口进洞。 2.施工准备 目前，我单位的工程管理人员已全部到位，施工人员及部分施工所需机械设备已进场并满足前期开挖施工需要；连接洞口的便道已施工完毕，弃渣场位置已确定，便道已修好。 2.1劳动力准备 隧道施工已上场劳动力共143人，其中管理人员9人，挖掘机、装载机司机、搅拌机司机、混凝土喷射手等特种作业人员19人，汽车司机9人，风枪工30人，钢筋工10人，电焊工6人，爆破工3人，混凝土工15人，喷锚工28人，模板工12人，机械修理工2人。 2.2机械设备准备 隧道准备进场的主要开挖、支护所用机械设备有：挖掘机2台，装载机2台，自卸汽车5台，电焊机5台，混凝土湿喷机2台，钢筋弯曲机1台，钢筋切割机2台，空压机2台，YT-27风动凿岩机30台，发电机2台。 2.3材料准备 各种进场的砂石、水泥、粉煤灰、钢材等检验合格，并有充足准备。 2.4技术准备 项目部工地试验室已建成，并配备了2名试验工程师、3名试验员，已开始进行部分常规工地材料质量检验。测量仪器主要有：全站仪1台、水准仪2台、激光断面仪1台、围岩量测仪器设备一台已进场，测量、检测仪器满足本工程施工需要。 2.5临建设施 施工便道运输畅通；架子队驻地、材料库、火工品库、高压水池、水泵房、空压房、输水管路等临时设施均已建成，并投入使用。 3.施工场地布置 在隧道出口处，主要设置有变压器、喷锚站、空压机房、钢筋加工棚及其它生产和生活房屋，高位水池设置在隧道出口上方。火工品库按照有关爆破物品管理章程规定及安全规范要求，并经当地公安局批准。火工品由专人领存，由专车运输。 4.工期安排 施工准备工作安排2个月，施工总工期安排为5个月，主体工程于2011年4月25日完成，满足全线工期安排运架梁通过曾家湾隧道的要求。 5.施工方法 5.1洞口边仰坡刷坡和防护 5.1.1边仰坡刷坡和防护施工方法 ⑴ 截水天沟施工 在进行隧道洞口边、仰坡施工防护前，做好洞顶截水天沟，防止地表水冲涮坡体及流入边仰坡面，影响洞口安全；截水天沟距边仰坡开挖线边缘投影距离不小于5m，采用混凝土梯形水沟。截水天沟的浇筑严格按照路基排水边沟的施工工艺要求及混凝土工程施工规范操作，线型、坡度根据现场实际情况可适当调整，同时与洞口永久排水系统顺接。 ⑵ 边仰坡防护 ① 复核图纸，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞口开挖边线。 ② 坡面清表：对边仰坡施工防护范围内坡体上的林木、杂草及危石进行清除。 ③ 刷坡：刷坡从上至下施工，边仰坡的开挖坡度随原地面的坡度改变而改变，确保坡面平顺并与原地面形成为一体。采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合刷坡。洞口位置有滑坡体时先清除滑坡体再进行边仰坡开挖。 ④ 坡面防护：隧道边、仰坡的防护紧跟开挖从上而下施工，开挖完成一段后及时进行防护。 隧道进口：洞口永久边仰坡防护采用砼骨架植草护坡防护。临时边坡直立开挖面采用锚喷网防护，临时支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ22砂浆锚杆，锚杆长3.5m，间距1.2m×1.0m。正直立开挖面，开挖轮廓线以外锚喷网支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ25砂浆锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m;开挖轮廓线以内支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ25复合纤维锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m。 隧道出口：洞口永久边仰坡防护采用砼骨架植草护坡防护。挡墙背后及端墙直立开挖面，洞身开挖轮廓线外范围采用锚喷网防护，临时支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ22砂浆锚杆，锚杆长3m，间距1.2m×1.2m。直立开挖面，开挖轮廓线以外锚喷网支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ25砂浆锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m;开挖轮廓线以内支护参数如下：喷混厚10cm，钢筋网采用φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm，锚杆采用φ25复合纤维锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m。
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