介绍： 1.1 地层岩性 根据设计图纸提供的资料，隧址区出露岩层主要为泥盆系上统高坡场组（D3g）中风化白云岩及微风化白云岩；第四系崩坡积成因的粉质黏土及碎石土（Q4dl+c）分布于山体进出洞口斜坡位置及岩溶洼地内，厚度变化很大。 九条龙隧道洞口段为V级围岩，岩性为中风化白云岩及碎石土、粉质黏土，其中崩坡积层厚度较大。围岩自稳能力差，易塌方、冒顶及掉块，边坡易产生滑塌。施工前应做好洞口仰坡防护措施，设置坡面截、排水措施，采用管棚支护。 1.2 水文地质条件 隧道区附近有少量的地表水体，地表水、地下水主要接受大气降水的补给，水位及水量受季节控制明显。在丰水季节，隧道山体地表水较发育，大量雨水沿山坡汇入地势低洼的冲沟地带，以地表径流形式排泄。 第二章 施工工艺方案 2.1 施工准备 1、熟悉相关施工技术规范和图纸要求，结合实际编制施工组织设计，向班组人员进行施工技术交底及施工安全技术交底； 2、编制分项工程开工申请，呈报监理工程师审批。 3、边仰坡施工所需的人员、材料及机械设备数量均满足施工要求。 2.2 边仰坡防护施工工艺 边仰坡施工工艺流程：边仰坡开挖完成后→搭设简易钻孔工作架、安装卷扬机→钻孔→安装锚杆→注浆（注浆锚杆）→挂设钢筋网→喷射砼 （1）搭设工作架、安装卷扬机 上级仰坡开挖完成后，利用仰坡平台与坡面，焊接钢管搭设简易施工架，用于施工人员边坡钻孔、挂网、喷砼；在管架上安装滑轮，穿上卷扬机钢丝绳，在适当位置安装卷扬机。 （2）钻孔 测量人员按照设计图纸的要求，测量放样定出锚杆孔位，用油漆做好标记，钻孔后检查边坡稳定情况。人工手持风钻钻孔，钻头尽量与岩层主要结构面垂直，不宜平行岩面；孔径及孔深满足图纸和技术规范要求。锚杆安装前，对钻孔进行清理，清除孔内积水及岩粉等杂物。 （3）砂浆锚杆安装 灌浆前，砂浆的配合比须获监理工程师批准。将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至距孔底5～10cm处，堵塞孔口，将泵盖压紧密封，就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔。 锚杆头在孔口就位后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔内无水泥砂浆溢出，说明砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的长度不小于设计规定。锚杆安设时，不得随意敲击。 （4）挂设钢筋网 按图纸设计尺寸加工钢筋网，利用外露锚杆头将钢筋网悬挂于坡面上，网片间点焊连接，再将钢筋网与锚杆头焊接成整体。 （5） 喷射砼 喷射砼前用压缩空气或压力水将待喷面吹净，吹除松散杂质或尘埃。砼采用强制搅拌机拌和，砼的强度为C20，喷射砼采用先下后上S型喷射方式分层喷射，在喷射砼达到初凝后方可喷射下一层。喷射时严格控制风压同时保证喷射速度适当，喷嘴与受喷面距离保持在0.6～1.2米，喷射角度接近90°，正确掌握喷射顺序，不得出现蜂窝，喷射厚度不得小于设计值。 2.3 边仰坡防护施工注意事项 （1）简易工作架的钢管焊接必须饱满牢固，工作架平台要求平整稳定，防止工作架下陷、倾斜或滑倒； （2）为了确保锚杆的锚固效果，在锚杆安装前一定要对钻孔质量进行检查，如发现与设计要求不符，就要及时采取补救措施，如加深锚杆孔等； （3）钻孔内若存在有积水、岩粉、碎屑及其他杂物，会影响注浆质量和妨碍杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须清除孔内积水及岩粉等杂物； （4）砂浆锚杆的孔径大于杆体直径15mm，为了让足够厚度的砂浆包裹杆体和砂浆与孔壁粘结均匀，以保证要求的锚固效果； （5）砂浆配合比直接影响着砂浆强度、注浆的密实度和施工的顺利进行；砂浆注浆的饱满程度，是确保锚杆安装的关键，规定注浆管应插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节；砂浆锚杆安装后，在水泥砂浆强度较低时，不能随意敲击杆体，否则将影响砂浆与杆体和砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力，影响锚杆质量，易发生安全事故。 （６）为了保证混凝土强度，减少粉尘和混凝土硬化后的收缩，一般要求采用中粗砂及细度模数大于2.5；砂子的含水率宜控制在5%~7%，主要为了减少材料搅拌时水泥的飞扬损失，降低粉尘，也有利于水泥的充分水化及混合料在喷头处遇水后易于混合均匀，减少回弹率和提高混凝土强度。 （７）混凝土喷射机风压与风量均应满足喷射混凝土施工要求。
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