介绍: 1目的和范围 为确保二次衬砌混凝土工程的施工质量,达到设计及施工规范的要求,提高产品质量,特编制本作业指导书。 本作业指导书适用于广大铁路站前一标隧道工程二次衬砌作业施工。 2施工方法 二次衬砌混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,泵送混凝土入模。模型采用模板台车,由厂家统一加工,台车长度12m。捣固采用附着式振动器及插入式振捣器联合振捣。模板台车顶部应按要求每组留2~4个注浆孔。 工序包括测量放线、轨道铺设、台车及模板就位、基底清理、涂脱模剂、安装挡头板及止水条(带)、预埋件安装、灌筑前检查验收、输送管路安装及输送泵运转调试、混凝土拌和、运输、泵送入模、捣固、拆模、养生等。 仰拱超前拱墙模筑衬砌,超前距离保持3倍以上衬砌循环作业长度。 底板、仰拱混凝土分段连续浇筑,一次成型,不留纵向施工缝。仰拱采用弧形模板,端头模板采用钢模板。仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑,仰拱填充混凝土浇筑前清除仰拱表面的杂物和积水。仰拱模型采用浮放式弧形模板支架,由厂家统一加工,仰拱一般浇筑长度为6m。捣固采用插入式振捣器振捣,浇筑过程连续。环向橡胶式止水带采用定型钢模板固定,纵向钢边止水带采用U型夹具固定。仰拱施工超前仰拱填充50㎝,仰拱和仰拱填充端头采用钢模板。 3 技术要求 ⑴隧道竣工后的衬砌轮廓线严禁侵入设计轮廓线。 ⑵混凝土所用的原材料按品种、规格和检验状态分别标识存放。骨料含泥量超标时必须冲洗合格方可入仓,严禁不合格骨料与合格骨料混放。 ⑶钢筋阻锈剂、混凝土表面涂层和防腐蚀面层所用材料等的品种、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。 ⑷混凝土生产应采用具有自动计量装置的拌和站、搅拌输送车、混凝土输送泵、插入式与附着式组合振捣的机械化作业线。混凝土搅拌输送车、输送泵应与搅拌设备的搅拌能力配合适宜,且能满足二次衬砌施工需要。 ⑸拌和站的自动计量装置,计量系统应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后,应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前,应对计量设备进行检查。 ⑹衬砌模板台车就位后应进行中线、高程的复核。 ⑺混凝土衬砌采用全断面一次成型法施工,特殊情况下可按设计要求进行分部施工。有仰拱的衬砌先施作仰拱,仰拱与回填分开浇筑。 ⑻混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,按施工缝处理。 ⑼初期支护、防水板、二次衬砌之间相互密贴,防水板与二次衬砌之间空隙通过预留孔回填注浆,注浆在衬砌混凝土达到设计强度后方可进行。注浆孔的预留和封闭处理符合设计要求。 ⑽当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于–3℃时,采取冬期施工措施;冬期施工期间,混凝土强度达到设计强度的40%之前,不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%。当工地昼夜平均气温高于30℃时,采取夏期施工措施。 ⑾软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌及时施作,二次衬砌距掌子面的距离Ⅳ级围岩不得大于90 m,Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于70m。 ⑿岩溶隧道二次衬砌施工前检查隧道环向地质情况,不符合设计要求及时采取注浆等措施进行加固处理,符合要求后方可施作二衬。当隧道内溶洞采取特殊构筑物通过时,相关构筑物应符合设计及相关验收标准要求。 ⒀无砟轨道铺设前,应对隧道变形进行观测,并对基础沉降作系统的评估,确认其工后沉降符合设计要求。