暖通工艺工法 - 土木工程网

暖通工艺工法

地暖施工工艺流程

施工工序：施工工序可遵守以下步骤：铺设保温层- -铺设反射膜- -铺设地暖管- -分集水器的安装- -热电头执行器安装- -第一次打压- -充填混凝土- -第二次打压—找平层及地面的铺设。
机房地暖施工工艺 28P

安装分、集水器:1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器；
冷库安装维修施工工艺

土建库的施工方法:1、当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。
通风空调工程施工工艺（PDF格式）120P

本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。
制冷设备系统安装施工工艺标准 11P

本标准适用于空调工程中工作压力不高于2.5Mpa，工作温度在-20~150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程的施工。
钢管焊接与安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①坡口、间隙。坡口机开口，标准美观；坡口氧化层与杂质打磨干净；坡口根部留有3mm缝隙，便于焊透；开完坡口后要及时焊接。②管道组对平直，无错边。大型管道焊口组对应用公司大型管道组对专利。
镀锌铁皮风管制作与安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①在风管加工前，应该预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。
酚醛复合风管制作与安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后根据放样、划线。放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差，选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。
风口风阀安装施工工艺标准（含参考图）

标准要求:①风口尺寸定做时，应该明确喉径与面径，与风管连接尺寸应为喉径。另外风口与复合风管连接时应考虑风管厚度对风口尺寸偏差的影响；安装前对风管进行检查，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。
软接、补偿器安装工艺标准（含参考图）

标准要求:送排风与空调系统风机进、出口柔性短管采用绿色防水、防尘、防霉、阻燃功能的帆布。帆布长度为150mm-300mm。
橡塑保温施工工艺标准（含参考图）

负责深化设计的工程项目，保温材料的设计选型应考虑当地气候特征及项目特点和类似已完工程经验进行选型计算确定，且必须经过设计院书面确认。
玻璃棉保温施工工艺标准（含参考图）

标准要求:①保温前用面纱将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘、油污和积水并使其干燥。②保温风管支架处应有经过防腐处理的硬质木块，木块的厚度应与保温层厚度一致，不能小于保温层厚度。
保温金属保护管壳施工工艺标准（含参考图）

标准要求:①木托厚度应大于保温料厚度，可防止支架型钢嵌入保温层。室外保温管道外包金属铝皮，将保温料和木托包在金属铝皮内，防止橡塑老化和木托变形。铝皮应采用花纹铝皮
水泵安装工艺标准（含参考图）

安装前应对水泵基础进行与土建单位的复核验收。基础强度基础要达到养护强度；基础大小应符合要求，便于设置限位装置，水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm；基础大小为每边超出水泵基座边缘100mm-150mm确定。
风机盘管安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①风机盘管支管应该在主管上方，开口处选取主管中上部斜45°最佳。支管从主管引出上翻应一次到位，水平略向上（大于1%坡度）对接风机盘管供回水管接口，不得出现再次上翻或者下翻情况。
风机、组合式空气处理机组安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①落地式风机安装，基础必须经过交接验收，其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。②落地式风机与基础接触处应有橡胶减振垫或弹簧减振器等减振措施。
冷却塔安装工艺标准（含参考图）

标准要求:冷却塔基础应该在确定冷却塔规格型号与品牌后，按厂家样本资料进行基础施工；基础尺寸标高、强度均应满足要求基础高度按管道安装要求而定。
制冷主机安装工艺标准（含参考图）

标准要求:制冷主机吊装运输就位安装应根据现场实际情况编制切实可行的方案。质量安全措施必须保证到位。设备运输时，与设备接触处应采用高强尼龙带，或其它保护隔断措施。受力点应在设备吊装点或其它受力点。
暖气片、散热器安装工艺标准（含参考图）

标准要求:①暖气片安装散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。②散热器支管的坡度应为1%，供回水坡向均为设备端高于主管，利于排气和泄水。
机电安装工程施工工艺标准（给排水分册）150P

焊接注意事项：a 采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm 或错开30°角。