一、室内机噪音的主要类型及特征 液流声：制冷时蒸发器发出的声音，类似水煮沸时的“咯楞”声。 成因分析：这是由于制冷剂在蒸发器中流动造成的。当制冷剂通过细小管道或阀门时，会产生湍流现象，进而产生这种声音。 影响因素：制冷剂的充填量、系统压力、温度变化等都可能影响到液流声的大小。 电机异常噪音：“淅淅淅”的摩擦声，通常出现在出风口一侧。 成因分析：内风机轴承与风叶之间的配合不良，可能是由于轴承磨损、润滑不足、装配不当或是外来杂质侵入引起的。这些和使用时间长短、环境灰尘量、安装精度等。 异响：包括但不限于内部机械部件的碰撞或摩擦声。 成因分析：可能是由于螺钉松动、塑料件老化变形、风扇叶片不平衡等原因引起。 系统脉动噪音：间歇性出现，通常是由于制冷剂流量不稳定导致的。 成因分析：这可能与压缩机工作状态、膨胀阀调节不当或者冷媒填充量不正确有关。 热胀冷缩噪音：材料因温度变化而膨胀或收缩时产生的“咔咔”声。 成因分析：不同材质的热膨胀系数差异，在温度变化时会导致零件之间发生轻微移动或接触。 导风板及扫风格栅异响：由导风结构引起的噪音，可能是因为设计缺陷或长时间使用后零件间的配合变差。 出风不均特点：气流分布不均匀导致的声音，有时会伴随温度分布不均的情况。 成因分析：可能是过滤网堵塞、导风板位置设置不合理或者内部风道设计不佳。 压缩机噪音传递：来自室外机压缩机的振动通过管道传入室内的噪音。 成因分析：压缩机本身的工作特性、减振措施是否到位以及连接管路的设计等因素都会影响此噪音的程度。 二、室内机噪音噪音处理方法参考 液流声识别方法：将空调切换至送风模式（此时无制冷剂流动），观察液流声是否消失。如果声音减弱或消失，则可初步判断为液流声。使用螺丝刀触碰蒸发器管路的不同部位，耳朵贴住螺丝刀柄仔细聆听，以精确定位最大噪音源。检查蒸发器的管路是否有压扁或扭曲的现象，确保其畅通无阻。对于噪音最明显的管路段，包裹高质量的隔音材料如阻尼块，尽量使包裹厚实，以增强降噪效果。如果发现有压扁的管路，应当更换受损的蒸发器组件，避免制冷剂流通受阻。 内机轴承摩擦噪声：拆解内风机，检查轴承内部是否存在杂质，若有则需彻底清理并重新润滑。检查贯流风叶钢轴或轴承珠表面是否有划痕或其他损伤，必要时更换故障部件。若检查无明显异常，考虑重新装配风叶及轴承珠，确保各部件配合良好，减少摩擦。 室内机“嗡嗡”声：首先检查电机引线是否与外壳发生接触，避免短路引发的安全隐患。如果装配无异常，但噪音仍然存在，可以尝试更换电机，选择质量更好、噪音更低的产品。 热胀冷缩声：在可能发生摩擦的部位，例如面板体卡口位置、底壳上沿、卡扣表面等处贴上绒布或纤维带，这样可以在材料发生膨胀或收缩时起到缓冲作用，减少噪音。 异常节流噪音：安装过程中未按照正确的工艺要求操作，如过度弯曲管道，导致主进液管反向弯曲，造成局部应力集中，使得制冷剂流通不畅，产生节流效应。可重新调整管路形状，保证管道平直且符合制造商提供的安装指南，防止应力集中和制冷剂流通障碍。
