介绍： 一、施工方法 1、施工准备： 由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。结合本次施工需使用的机械设备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研，确保材料的到位。自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产，及时到位。 2、施工定位： 技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；如现场施工中有变动不能按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。 3、基础制作： 基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现浇砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；基础混凝土强度等级不应低于C25，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。 4、接地装置制作： 接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青漆防腐；如因土质造成接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。 1）、按图施工，焊接牢固。 2）、室外接地接地体的埋深不小于0.6m，接地级间距不小于6M. 3）、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。焊接部分应补刷防腐漆。 4）、接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于4欧姆。 5、电缆保护管敷设： （1）埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。 （2）搬运管材和管材时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 （3）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。 （4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.6m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 （5）操作现场不得有明火，插入时的力度、深度都有一定要求，掌握必须的操作要点，保证施工质量。 （6）管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 （7）管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。 （8）管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。 （9）管口用堵头保护，以防杂物进入。 6、电缆敷设： 敷设电缆前应符合下列要求： 1) 、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2) 、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3) 、缆敷设前，应进行电气性能试验，绝缘应符合规定；电缆头要密封； 4) 、电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5) 、保护管的连接、防腐应符合规定； 6）、完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。 电缆敷设时的应符合下列要求 1）、放电缆时设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤； 2）、电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 3）、电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。 4）、电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。 7 配电箱的施工方法： 在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。 ①照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。 ②配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。 ③导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 ④照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.6m。 ⑤照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，测量地线指标应小于 4 欧姆。 ⑥箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰标记，三相的相序按图纸要求接线； ⑦多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧； ⑧配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。 ⑨电源线要用带红、蓝标识的产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。 ⑩完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。严格按照电气系统图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好《技术交底记录表》，交项目经理检查。 8、灯具安装： 在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》 (GB50034-2004)进行施工和检查。 8.1 灯具及支架安装的施工方法 灯具支架制作安装：钢架结构异地焊接拖至现场，吊车吊装方案。 钢架结构进场作前期防腐，并对钢架结构焊接法兰角筋板及连接方钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐。钢架结构在吊装前两天进行面漆喷涂。以确保钢架结构表面漆面清洁。 8.2灯具安装 1.安装前检查灯具完好性 2.灯具安装必须紧固可靠 3.所有灯具一律在固定后再安装光源 4.线盒具有完好的密封性 8.3 LED灯安装 1.安装前必须固定在安装支架上，接头做好绝缘处理 2.安装时需要仔细检查灯具是否摆放整齐 3.严格把握每组灯之间的距离 4.使用不锈钢爆炸螺丝固定 5.电缆线接线口严格做好绝缘禁止将线接错，造成短路现象 9、亚克力及铝塑板面层及支撑钢梁焊接： 面层采取异地焊接成品，吊车吊装组合方案。 （1）、面层材料在异地，做防腐、下料、分组焊接牌面及支撑横担。 （2）、面层钢架、支撑横担、牌面中心立柱，并对牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱钢结构定位组合、焊接加固。 （3）、牌面钢结构组合焊接结束，检查清除焊缝药皮防腐补漏。 吊装安全措施：吊装作业对环境要求较为严格，所以本工程在吊装前应首先关注天气变化及天气预报，在保证天气没有4级（含4级）以上风速，工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。之后确定吊装时间，制订吊装方案。为预防钢架结构在吊装过程中突发阵风，设计采用25T吊车一部 构件吊装工作人员安全错施：钢结构吊装、吊点定在钢架结构顶端及对面钢架结构顶端，使吊车在起吊时钢架结构尽可能处平衡状态，钢架结构吊离地面，操作员应将钢架结构与地基面垂直对位，此时需操作员辅助执行操作，随后使用撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，连接点焊接牢固允许吊车撤离。 安装工艺注意事项： （ 1）、钢架结构吊装。钢架结构吊装时应注意落吊对丝准确，确保不咬丝。落吊到位，闭丝、紧丝应均匀进行，确保紧丝到位。再闭紧第二颗丝母。 （2）、面层金属结构吊装。金属面钢结构吊装时应注意吊点牢固，均匀平行上升。上升到一定高度均匀落吊至钢架结构连接，由地面人员配合对准连接点准确落吊。落吊到位由地面人员调整广告牌方位。定点结束由焊接人员登上立柱上端进行焊接作业。焊接牢固撤吊。吊车撤离，焊接工人对焊口加固焊接及美化处理，其他工作人员对作业场地清理。焊接作业、场地清理、结束。由专业工作人做竣工复查。
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