介绍： 为了加快施工进度，在本工程局部区域可以适当进行一些小型洞室爆破施工，如3、4、5等3个区域，开挖深度较厚，比较适合洞室爆破要求。 1、洞室爆破施工基本原则 (1)洞室爆破需有较好的作业面，即先用深孔爆破将＜10m的部分先行开挖，然后设计洞室。 (2)根据岩石情况，W/H选择在0.6～0.8。 (3)洞室爆破主洞深控制在40～50m以内，即每次爆破方1～2排药室，前后排微差起爆。 2、洞室控制爆破设计 (1)最小抵抗线W=8～20m (2)药包间距a=(0.9～1.1)×(W1+W2)/2，其中W1、W2为相邻两个药包的最小抵抗线。 (3)爆破作用指数 最小抵抗线W指向自然坡时取n=0.5，最小抵抗线W指向前排药包的破裂线时取n=0.55。 (4)标准抛掷爆破的单位用药量K值 在本工程中，对于板岩、石英砂岩取K=1.2～1.5kg/m3，岩石风化严重时取小值。K值要根据导洞开挖时对岩性的观察和分析，以及小规模试验炮的爆破效果进行适当的调整。 (5)装药量计算公式 Q=f(n)·f(α)·K·e·W3 式中：K—标准抛掷爆破岩石单位用药量，取K=1.32～1.5kg/m3； e—炸药换算系数，2#岩石硝铵炸药为1.0，铵油炸药为1.10； W—药包的最小抵抗线(m) f(n)=(0.4+0.6n3)； n—爆破作用指数； f(α)=0.5+(0.25+4α3×10-6)0.5 α—地面坡角的自然坡度(度)。 (6)上破裂半径 R′=(1+βn2)1/2×W 式中：β—地面自然坡度修正系数，β=1+0.016(0.1α)3 α、W的意义同前。 (7)压缩圈半径R1 R1=0.062(μQ/△)1/3 式中：R1—药包压缩圈半径(m) Q—药包的装药量(kg) △—炸药的密度(g/cm3)，铵油炸药△=0.85，2#岩石销铵炸药△=0.9； μ—介质的压缩系数，对于坚硬岩石取μ=10。 (8)边坡保护层厚度ρ 按常规设计 ρ=R1+1.7B 式中：R1—压缩圈半径(m)； B=边坡侧药室宽度的一半(m)。 在本工程中，对于场坪部分，边坡全部采用小孔径深孔预裂爆破，并且预留厚度为15～20m的保护层，远远大于常规设计的边坡保护层厚度ρ值。 (9)装药结构 选用混合装药结构，8～10%的2#岩石铵梯炸药(或岩石乳化炸药)用作起爆药，装在中间，90～92%铵油炸药装在四周，见图1《洞室爆破装药结构示意图》。 3、起爆方法和网路设计 (1)起爆方法 采用塑料导爆管复式起爆网路，药包内采用较高段别的非电毫秒雷管，孔外或洞外网路联接采用塑料导爆管和非电毫秒雷管，将整个塑料导爆管起爆网路按设计联接完毕后，最后绑两发电雷管，用电力起爆器起爆。
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