介绍： 一、前言 钻孔灌注桩是采用不同的钻孔（或挖孔）方法，在土中相成一定直径的井孔到设计孔底标高后，将预制好的钢筋骨架吊起下入井孔中，然后就地灌注混凝土成桩而构成桥梁基础。桩基础具有承载力高、可以穿越软弱土层、便于水下施工及沉降量小等优点，在桥梁建设中所占的比例越来越高。按成孔（设备）方法机动推钻、正（反）循环回转钻、正（反）循环潜水钻、冲抓（击）钻机、冲抓锥、螺旋钻等，还有人工挖孔灌注桩，本工法主要介绍冲击钻成孔及灌注方法。 二、工法特点 无 三、适用范围 本工法适用于冲击钻钻孔灌注桩施工。 四、工艺原理 无 五、施工工艺流程及操作要点 1 工艺流程如图 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1根据《地质勘察报告》详细了解场地地层分布，地下水水位和水质情况。 2.1.2 对图纸进行会审，选取合理的成桩工艺，编制详细施工组织设计，批复后实施。 2.1.3 进行技术交底，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，防止出现质量事故以及误操作引起的质量安全事故。 2.1.4 搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线.建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。 2.1.5探桩。在桩位人工挖出比桩径大20 cm ,深度为1. 5 m的基坑,探明地下有无管线。如有管线,则报请相关部门协商解决,或改移管线,或变更桩位。 2.2 现场准备 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，对施工现场进行合理的规划与布置。施工现场平面布置。场地平面布置主要分为施工区、钢筋笼制作区、弃浆池。 2.2.2 泥浆制备准备工作：根据施工场地和桩位分布情况，合理布置泥浆池；泥浆材料准备。 2.2.3 钢筋笼制作场地准备。钢筋原材堆放场、钢筋焊接场地、钢筋笼成型场地和钢筋笼堆放场地，钢筋笼制作前场地应进行平整。 1）钢筋堆放场地应与焊接场地相连接，以便取料，焊接场地应作地面硬化，同时应合理布置电焊机的位置。 2）钢筋笼堆放场地应与施工便道相邻，以方便钢筋笼运输。 2.3 材料机械准备 2.3.1 根据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量，编制材料计划。 2.3.2 依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划，落实材料货源，合理及时进场。 2.3.3 组织材料进场，按平面位置布置堆放，并完成材料的抽样、复试检验工作。 2.3.4 根据混凝土需求确定自建搅拌站还是采用商品混凝土，落实配合、坍落度及运输方面的事宜。 2.3.5 钻机、护筒、钢筋、泥浆箱等相关材料进场。
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