介绍： 1.适用范围 适用于中交三航局张唐铁路二分部管段内路基水泥搅拌桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 水泥搅拌桩混合料主要材料为水泥（P.O32.5级以上），施工前按设计要求由试验室进行配合比试验及成桩工艺性试验，以确定混合料各组分的配比。施工机具设备性能及工艺应满足粉喷及浆喷均匀性、桩身的连续完整性及加固深度的要求。 水泥搅拌桩是本区段地基加固处理方式之一，采用搅拌桩机成桩。成桩后7天内采用轻型动力触探（N10）检查桩的质量，28天进行立方体抗压强度试验以及复合地基承载力和单桩竖向承载力试验，桩身无侧限抗压强度不小于2.5MPa，单桩竖向承载力特征值不小于设计值，复合地基承载力特征值达到各段具体数值要求。搅拌桩施工完毕并检测合格，进行基坑开挖，人工剔除软桩头后，桩顶面设置碎石垫层，并铺设土工格栅。 4.施工程序与工艺流程 施工前通过工艺性试桩（每处工点的试验桩不少于2根）确定该工点的成桩经验及各种操作技术参数。 4.1施工程序 4.1.1施工准备 ⑴场地准备 测量放样处理地基范围，在原地面用挖掘机或推土机等机械进行场地平整，清除地表种植土、垃圾土，挖至设计标高后，用平地机平整，再铺设0.5m的工作垫层，地面排水急四周排水沟的设置良好。 ⑵技术准备 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好水泥搅拌桩施工的技术准备工作。技术人员对水泥搅拌桩进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、机械使用及施工安全等相关事项。 ⑶测量准备 施工测量严格按测量规范要求进行，所有测量仪器都已进行校核和检定，能够保证测量精度。施工前放出各施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰标示。 4.1.2钻机就位 钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，并经测量复核无误，确保水泥搅拌桩垂直容许偏差≯1%，桩位偏差≯50mm。采用在钻架上挂垂球的方法。每根桩施工前配置专门的人员对桩位检查，满足要求后方可施工。 4.1.3浆体制作 浆体喷射搅拌桩采用搅拌桩机施工，搅拌机械设备采用中心输浆的双轴搅拌机，配备起吊设备、制浆设备、泵送浆液设备等；严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛。 4.1.4成桩 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，成桩过程中，以一次喷浆二次搅拌或二次喷浆四次搅拌为宜。施工中采用有效的电脑自动记录仪，正确记录各种参数并自动打印输出；桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延长米的喷浆（粉）量及累计数量、搅拌深度等，确保搅拌桩的质量。浆体喷射搅拌桩在成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m，若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。配置好的浆液不得离析，供浆必须连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液的时间必须有专人记录。 搅拌桩必须穿透软弱层至硬底，对于第四系土地层应嵌入砂类土层或硬塑粘性土深度不小于1.0m，对于下伏基岩地段应嵌入全风化层不小于0.5m，桩径为0.5m，桩间距0.8～1.0m，加固深度2～8m，桩体水泥掺入量符合设计及规范要求，并在选择水泥及外加剂品种时按照设计要求考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星