【摘要】随着国内社会建筑领域的蓬勃发展，越来越多的建筑单位在施工过程中采用钻孔灌注桩技术。该技术是一种带有隐蔽性质的技术类型，在实际应用的过程中常常会受到许多外界环境的影响，例如水文地质、地质条件等方面，而且其施工的工序相对较为复杂，因而其施工过程中往往会出现质量问题。所以要在该技术实际运用的过程中，要严格的按照施工规范进行施工，避免出现质量问题。文章首先对钻孔灌注桩技术进行介绍，再对其在施工过程中的相关事项进行分析讨论。 【关键词】建筑施工；钻孔灌注桩技术；应用
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）04-139-02
随着我国社会经济的不断发展，建筑领域也得到了较为迅速的发展。一方面国内良好的经济形式为建筑领域的发展提供了宽阔的平台，另一方面，国内的建筑单位要面临来自于国内以及国外建筑单位之间的竞争。作为建筑单位只有通过增强自身核心的竞争力、掌握目前建筑领域中的先进技术，才能在竞争激烈的建筑市场之中占据一席之地。钻孔灌注桩技术是目前建筑领域之中较为较为新型的技术，而且其应用范围相对较为广泛。但是该技术的施工工序相对较为复杂，加之其具有一定程度的隐蔽性，因此在建筑单位学习该方法的过程中存在一定难度。
一、钻孔灌注桩技术综述
根据对钻孔壁支护型形式的不同，可以将钻孔灌注桩技术分成两种方法，分别是全套管和泥浆护壁钻孔灌注桩技术。所谓的全套管钻孔灌注桩技术的实质是在钻机安装平台架设完成之后，用钻机在施工地点进行钻孔作业，直至钻孔成型。而在钻孔施工过程中，并不需要用泥浆对设备进行冷却以及清洗工作，因而不需要在施工之前对泥浆进行制备。而所谓的采用泥浆护壁钻孔灌注桩技术的施工过程其实质就是在施工之前按照一定的比例配制成泥浆，然后在使用泥浆对钻头进行冷却以及对钻孔进行冲洗。这类对钻孔壁进行保护的措施不但能够达到对钻孔设备起到保护且能起到一定的润滑的作用，而且能在钻孔壁上形成一定厚度的保护层，起到防止形成的钻孔出现坍塌的现象。采用泥浆护壁作为保护钻孔壁的钻孔灌注桩技术，其在施工的过程中的工序是：平整工作场地的地面、按照比例配制泥浆、安置防护筒壁、架设工作支架、安装钻机、开始钻孔、清洗钻孔、安装钢筋笼、浇筑混凝土、摘除防护筒壁、竣工验收。钻孔灌注桩技术是目前建筑领域相对较为先进的技术，通过近些年对该技术的学习，国内建筑单位对其有了较为充分的了解。
二、钻孔灌注桩技术的应用
（一）钻孔技术的施工过程
钻孔技术主要包括以下几项工序：
1.对施工现场的整平整理工作。在现场进行实际施工之前，要对施工场地进行充分的整平整理工作，尤其是针对钻孔施工的位置进行彻底的清理，将地面进行压实从而使得地面平整，最终达到使得工作场地满足施工对土地密实程度的要求。
2.对桩基位置进行测量工作。在施工之前，施工现场的工程技术人员应该按照设计图纸中的要求，对桩基的确切位置进行细致的测量工作，其中包括运用经纬仪以及水准仪对桩基的位置以及测量工作的控制点等工作，并将其测量数据的误差控制在10mm之内。同时还要对施工场地的高程进行较为精确的测量，确定桩基的高度问题以及桩基的埋深问题。
3.安置防护筒壁。通常在钻孔过程中所使用到的防护筒壁是运用钢质材料制作而成的，所选用的钢板的厚度往往是在3～5mm。当钢质材料的硬度相对较小的时，钻孔将会出现一定程度的变形，为了能够有效的避免这种情况的发生，在防护筒壁的上部、中部以及下部加装加固装置，从而使得钢质材料的硬度满足施工的需要。在对防护筒壁进行安装的过程中，应注意确保桩基保持根据轴线对称。至于防护筒壁的安装深度一般选择95cm～155cm的范围，而防护筒壁距离地表的高度一般控制在25cm～30cm之间，防护筒壁的倾斜角应控制在1度范围之内。
4.钻机的安设。在防护筒壁安置完成之后，将钻机安设在图纸设计的位置之上，并使得钻机与地表保持相互垂直的关系。运用经纬仪以及重锤来对钻机的位置进行选择和控制，并确保钻机的实际位置与理论位置之间的差距在5cm之内，因为在钻机的底部加放枕木等减震设施，避免在钻机工作的过程中由于震动而出现位置变化，甚至出现倾斜角度过大或者倒塌。在钻机的操作过程中要注意循序渐进，其转速应从慢速逐步调整到快速，其钻进的力度也应从小到大逐步调整，防止钻机出现损坏的现象。在整个操作过程中要时刻注意钻机的位置，若出现变化应及时进行处理。
5.形成钻孔。在施工的过程中，要实现清洗液的循环与工作过程的同步，其循环的过程要采取正循环。在循环开始的过程中尽量采用清水进行冲洗，这样就可以使得在一定时间之后将清洗液变为泥浆，现场技术人员应密切注意泥浆的浓度，严格遵守操作规程进行。
6.钻机下钻。在钻机向下进行钻进的过程中，要注意泥浆泵的启动时间，根据之前的施工经验，泥浆泵的启动时间往往是在钻头距离钻孔底部60mm～90mm的时候。当冲洗液在钻孔中循环时间达到2.5min左右的时候，再重新进行钻孔工作。重启的钻机转速要严格按照施工规范选择。
7.清洗钻孔。当钻机的钻进程度达到原设计的要求时，将钻机停止工作。并将钻机临时固定在距离钻孔底部60mm～90mm的位置上，在钻机工作的过程中让清洗液开始循环，对钻孔进行清洗，最终使得钻孔底部的岩土厚度控制在90mm之内。
8.泥浆的处理工作。在施工的过程中，泥浆往往会出现大量剩余的现象，在施工完成之后，要选择合理的位置以及方式对泥浆进行处理，最好将其排放到地势较为坑洼的地区，减小泥浆对环境的影响。
（二）钢筋结构的制作过程以及安装过程
在建筑施工的过程中运用到的钢筋结构为钢筋笼，而钢筋笼质量的好坏将直接影响到工程的质量，因而在实际施工的过程中要严格按照设计图纸的要求选用钢筋。在钢筋笼制作之前，对钢筋的型号以及强度进行仔细核对，在确认其满足要求之后开始制作施工用钢筋笼。在制作的过程中，要严格按照设计图纸的要求进行制作，并注意钢筋之间的焊接等工作的质量。在主钢筋的选择上，往往采用完整性较好的一根，当出现特殊情况的时候，可以考虑采用两根或者两根以上的钢筋焊接的主钢筋。
在钢筋笼的安装之前，要对钻孔的实际深度进行测量，在测量的过程中还要对钻孔内部是否发生坍塌等现象进行探明。在钢筋笼向钻孔底部进行放置的过程中，如果遇到钻孔中有障碍的时候，立即停止放置过程，并对出现障碍的原因进行研究分析，解决完成后继续放置工作。在放置过程中还有密切注意放置的速度，过快的速度会对钻孔造成较为严重的损害。
三、钻孔灌注桩施工过程中的注意事项
第一，对底部岩土厚度的控制。如果钻孔的强度没有达到设计的要求，往往是由于岩土厚度过大引起的，因此要对钻孔进行认真细致的清洗工作，有时则需要进行二次冲洗。当进行第二次冲洗的时候，要选择在钢筋笼安置到钻孔底部之后。
第二，对泥浆的控制。泥浆对整个施工过程有着积极重要的作用，泥浆的质量对施工的质量有着直接的影响。因此要根据施工场地的实际情况的不同，例如当地岩性、土质的情况等，配制不同比例的泥浆。
第三，对混凝土的控制。在混凝土浇筑之前，要对该项工作进行良好的准备。例如对相关设备的检查等，还要对混凝土的连续供应做好充足的准备工作，必要时可增加搅拌机的数量，最后根据基桩尺寸选择供料容器的大小。
四、结束语
钻孔灌注桩是一项相对较为复杂的技术，其综合性也相对较强。只有充分的对该项技术进行学习，才能做到真正的掌握，并能带动国内的建筑领域向着更好的方向发展。