实验室所用土样一般为现场采取的原状土样，分组将水泥和土搅拌均匀装入试模捣实，分空气养护和水中养护两种养护方式。 室内试验中，清水养护的试块强度均低于空气中养护的试块强度。 实际工程中桩侧原土体的含水量会形成水压差自动补给加固体，水泥搅拌桩的强度应接近清水养护条件的试块强度，因此水泥土强度一般采用水养条件下的试块强度。 似乎实验室强度应接近现场强度，但实际上两者差异很大，普遍存在实验室水泥土强度偏大，现场深层搅拌身强度偏小的现象。 引起差异的主要原因是现场条件下水泥和土搅拌不匀，从水泥土作用机理可以知道水泥和土搅拌不勾将严重影响水泥土的强度。国外搅拌桩实践也表明搅拌桩的桩身水泥强度与水泥和土的搅拌均匀程度密切相关。 郑州某工程深层搅拌桩钻探取芯结果见下表，可见，该身极不均匀，抗压强度数值差别极大，在1.9~4.5m和6~7.3m 桩身水泥含量少，成桩质量极差，无法进行抗压强度试验。 目前施工现场引起深层搅拌桩中水泥土搅拌不匀现象的主要原因有： 1.施工机械设备和工艺不合要求，主要表现在电机功率、转速、灌浆压力、叶片层数、喷浆提升速度、出浆口位置和方向等方面。因为水泥浆和土搅拌次数越多，拌合越均匀，水泥土强度越高，反之，强度则越低。www.gc5.com 2.大量实践和资料证明深层搅拌施工由于机械搅拌切削不可避免地留下未被粉碎的黏土团，水泥拌入后形成水泥浆包裹土团的现象，土团中的孔隙被水泥浆填充，硬化后形成水泥石，而土团内却没有水泥。 3.施工管理混乱，质量无法保证。深层搅拌桩施工企业中个体企业较多，技术管理相对较差。深层搅拌桩施工和验收过程中质量检测工作重视不够。 4.另外实验室条件下土样和现场条件下土样含水量经常由于取样的时间和地块的不同而存在一定的差别，通过水泥土作用机理可知土样含水量也是影响水泥土强度的一个因素。