介绍： 2013年，采生产技术科在矿领导的正确领导下，在相关业务科室的大力配合和协助下，全体技术管理人员兢兢业业、团结协作，围绕我矿安全生产和企业发展目标， 本着“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，在生产技术管理、安全管理、计划统计和工程质量等方面做了大量的技术工作，克服了地质条件复杂，接替失调等重重困难，合理组织生产，最终实现了安全生产。为了总结经验，改进不足，更好的完成下一年度工作，现对生产技术科2013年工作进行总结，具体内容如下： 一、生产任务完成情况 2013年1-11月份，原煤生产计划为764000吨，实际完成了740000吨，欠产24000吨；其中回采煤计划为684000吨完成了634000吨，欠产50000吨。掘进煤计划80000吨，完成106000吨，超26000；全年原煤预计完成832000吨，其中回采煤724000吨，掘进煤完成108000吨。 二、安全生产情况 2013年，我矿有四个综采工作面相继投入生产，分别是己16-17-16070工作面、丁5-6-22070工作面、己16-17-22022工作面、丁5-6-22100工作面。 综采准备队施工的己16-17-16070综采工作面12年9月份开始回采，13年回采结束。该采面地质条件复杂，采面坡度大，断层构造多，对安全生产造成较大影响。生产过程中，始终坚持安全第一的生产方针，加强顶板管理，严格落实过断层措施和滚矸措施，该采面为煤与瓦斯突出工作面，实施局部瓦斯治理措施，打超前释放孔超前释放瓦斯，取得了良好效果。该采面在条件异常差的情况下，顺利完成回采任务，并实现安全回采。己16-17-22022工作面13年8月份开始回采，至11月份回采结束。该采面为下分层复采工作面，顶板管理难度较大，采面开采过程中，严格执行上网措施，及时拉超前架支护顶板。由于采面圈定范围小，储量有限，采面生产过程中，严格要求原煤开采率，并在采面临近停采位置时，采用甩斜子，多推机头的方法，使机巷在合理范围内停采位置延长40米之多，该工作面最终回采原煤吨。 综采队施工的丁5-6-22070采面12年11月下旬开始回采，13年9月份回采结束。该采面为大坡度俯采工作面，且地质条件复杂，开采难度极大。采面里段180米范围为平均18°下山开采，生产过程中，出现运输机接煤效果差、易发生片帮漏顶事故、运输机控制难度大、支架易倾倒和风机巷设备防滑管理难等种种问题，给生产带来很大困难。采面存在4条断层，且外段300米范围内存在薄煤带，对生产影响较大，回采过程中，制定严谨的过断层和薄煤带安全技术措施，并严格进行落实，保障施工安全。回采至9月上旬，采面推进298米，由于外段煤层变薄，且受断层影响，岩石较多，回采价值小，考虑到接替面已经准备好，决定对采面进行回收。采面生产过程中，始终坚持不安全不生产的原则，落实各项安全技术措施，采面实现安全回采，但由于恶劣条件限制，采面推进速度较慢，月进度平均只有45米，产量较低。丁5-6-22100采面9月底安装，9月底开始初采。该采面圈定储量较大，达到108万吨，为九矿2013—2014年度主采工作面，矿领导及科队两级都比较重视，高产高效和质量标准化高标准要求。采面在生产期间，狠抓正规循环作业，生产班保证两刀煤，一天五刀煤，产量稳步提升，开采一个月已达到高产稳产的效果。采面投产第一个月，即达到月产8万吨的好水平，采面日产原煤最高达3500吨，矿日产达到5500吨，均创造九矿回采煤历史新高，为我矿原煤产量和效益提高做出了贡献。
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