介绍: 1、施工准备 1、设计图纸已经节能机构审查合格; 2、控制线已设置到位; 3、采用60mm厚聚苯板(B级)。 4、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用 5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定; 6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。 2、施工工具 1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用) 2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用) 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致) 4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用) 5、木锉或粗砂纸(打磨用) 6、其他抹灰专用工具。 3.施工工序 (一)施工顺序 基层清理→5㎜专用聚合物粘结砂浆 →粘贴聚苯板 → 钻孔安装固定件 → 聚苯板打磨、找平、清洁 → 中间验收 →粘贴网格布 → 抹面层聚合物抗裂砂浆→验收(以上为大面积施工做法) 以下为设计及甲方要求: 涂料装饰面层: (1)、墙体基层 (2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层 (3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定 (4)、抹面抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层 防火隔离带:(宽300mm,首层与二层交接部位一道) (1)、墙体基层 (2)、60mm厚硅酸铝(复合保温材料) (3)、抹面抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层 面砖装饰面层: (1)、墙体基层 (2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层 (3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定 (5)、外墙面砖 干挂石材、玻璃幕墙: (1)、墙体基层 (2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层 (3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定 (二) 施工要点 (1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。 (2)剔除劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。 (3)要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 (4)施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 (5) 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 (6)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。 (7)为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 (8)施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。 (9)施工时预先指定某一基面处理完成的作为样板层进行样板间施工。 (10)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (11)按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。