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某酒吧装修施工工程施工组织设计方案23p

  • 资料大小:82 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2015-08-06 21:24
  • 发布作者:米米亚
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 二、电路管线的敷设 ⒈ 根据图纸的要求定出位置,定出水平标高,悬挂吊杆(吊杆一定要做防锈处理)。 ⒉ 安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨处理。 ⒊ 管线的入扣要消除批锋,以防利口刮伤电线。 ⒋ 选用的PVV铜芯电线截面积一定要满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。 ⒌ 管线穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在驳口。 ⒍ 金属管线(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。 ⒎ 线管的安装注意美观规范,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 ⒏ 接地电压测试不能大于4V。 三、地面基层的处理 ⒈ 将凸出地面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 ⒉ 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 ⒊ 对地面基层采取保护措施。 四、混泥土及抹灰面刷乳胶漆工程 ⒈ 材料要求 ⑴ 涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。 ⑵ 调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 ⑶ 颜料:各色有机或无机颜料。 ⒉ 主要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。 ⒊ 作业条件 ⑴ 墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 ⑵ 抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 ⑶ 门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 ⑷ 冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃ ⒋ 工艺流程: 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 ⒌、质量标准 ⑴ 保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。 ⑵ 基本项目:属中级油漆基本项目标准。 ① 透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。 ② 光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 ③ 装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。 ④ 颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 ⒍ 成品保护 ⑴ 涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。 ⑵ 涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。 ⑶ 涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 ⒎ 应注意的质量问题 ⑴ 透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。 ⑵ 接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 ⑶ 刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。 ⑷ 分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。 五、木制品清漆工程 ⒈ 材料要求 ⑴ 涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等、绛红色涂料、咖啡色石头漆。 ⑵ 填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 ⑶ 稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。 ⑷ 催干剂:“液体钴干剂”等。 ⒉ 主要机具 主要机具包括:各种漆刷、排笔、刮刀、棉毛球、长毛绒棍、压花棍、硬质棍、橡胶棍、油画笔、砂纸、砂布、擦布、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、手锤子和小扫帚;喷枪、喷斗、高压无空气喷涂机手提式涂料搅拌器。 ⒊ 操作工艺 ⑴ 工艺流程 基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 ⒋ 工艺程序要求: ⑴ 所有用于油漆工艺的工具排笔都必须清洁、干净、无异物。包括喷漆机、管道和喷枪都要干净。 ⑵ 所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行,油漆作业时,严禁在封闭的环境中进行,为了减少气体积聚密度,一定要通风透气。 ⑶ 根据图纸要求,应先做一块不少于300*300mm的饰面板进行油漆,样品制好后,待设计师及业主认可后方能大面积施工。 ⑷ 清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同,严禁一次 性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍(防止饰面受污染 ⑸ 再进行加工成型后补钉孔,补灰缝,打砂纸,去粉尘后,喷漆二遍(不能有流泪痕迹,不能有发白现象,不能有微细气泡等缺陷),做完的油漆面应平滑,手感丰满。 ⑹ 不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁有油漆占上后再铲除的处理方式。 ⑺ 冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。 ⒌ 质量标准 参见DBJ01-26-96(分册)第20.5.1条至20.5.3条规定,严格执行。 ⒍ 成品保护 ⑴ 在整套工序完成后,油漆层完全自然干透后,再进行保护处理 ⑵ 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。 ⑶ 每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及损伤。 ⑷ 刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。 ⑸ 油漆完成后应派专人负责看管。
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