介绍： （三）、施工准备和安排 1、现场放线定位 根据我方施工图和现场实际情况在各楼层1.5米高处弹水平线作为控制线，并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。 2、施工段划分 根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，准被将1-7层划分为两个施工段，一二三层为一个施工段，其余为另一施工段，每段自成体系，两个施工段同时施工，总工期55天. 3、人力资源 根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高，、讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗。 4、材料准备 材料供应是本次工程能否达标 ，创优的关键，结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经甲方审定，可以立即组织进场。 5、机械设备 由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件 我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。 （四）、实施步骤 本次工程步骤从宏观上讲，拆除在前，装饰在后，机电，水暖安装交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料。 具体操作：在整体施工方案得到甲方认可，现场放线完成并经复核后，工程全面展开，每段首分层三步相继开始施工。 1、局部土建部分拆除，墙面、棚面开电线管沟槽 2、水电全面铺开 3、装饰进场 具体施工步骤； 1、首先进行墙体砌筑、给排水、电气，网络，通讯敷管安装和龙骨吊挂。 2、空调、卫生间管线完工打压合格后，处理个接口面层，进行墙地面处理，作防水防潮层然后贴墙地砖及天花吊顶。楼内其他区域管线施工完毕后进行墙面处理，换实木门、包门口。 3、电气、网络、通讯全面穿线试压合格后进行天花封板，地面贴地砖。油工进场开始施工，卫生间开始设备安装。 4、油漆完工后进行刷乳胶漆工作完工后进行电气开关面板安装及地板铺设。 5、检查整修所有施工项目进行清理打扫工作，并准备办理竣工手续。 七、工艺方案 对于本工程我公司将采取相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100℅，单位合格率100℅；单项工程一次交验率100℅ 优良率不低于80℅；质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。 施工工艺方案 （一）、卫生间施工 1、施工工序 放线→门套、洗面台钢架制作→清理→防水制作最后一遍防水撒绿豆沙→闭水试验→保护层水泥抹平→蹲便安装→弹线布砖选砖 →贴砖→台面板制作→吊顶内管道放水检验并保温层背面基层制作→吊顶龙骨→地石及挡水石铺贴 → 踢脚线制作→墙砖找口→隔断安装→手纸盒及配件安装→门扇安装→镜面安装→洗脸盆安装→擦缝→顶棚安装→灯具安装→清理 2、施工准备 按各种技术标准进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等）并办理验收记录。 3、放线 以我们惯用的+1.5米相对标高进行卫生间水平放线，找出地面不合理处，其他各安装件，以此为依据进行制作。 4、木门套制作 根据粗装修墙面的完成面，做出适应正确墙体的门套宽度（门套内边指瓷砖完成面）从而达到木制作一次到位，门套基层板进行防腐处理，五金部位加固木方，给以后安装合页及锁位带来方便。 5、防水、防潮层制作 此项工作为关键工作中的关键，在本工程中我们将采用刚性防水防潮层，既以防水砂浆作为防水层，遍数两遍，每层厚度不超过1.5CM， 防水水泥与中砂比例为1：2。在施工中地面要一次成活，不允许留有施工缝。墙角部位与墙面过度时不允许成直角过度，应弧形过度，并且墙面抹灰高度不应低于25CM。施工完毕后次日浇水养生，严禁上人，3日后方可继续进行墙面防潮层制作。 6、闭水实验 待防水层完全干后进行48小时闭水实验，确认不漏水后进行下道工序 7、保护层水泥找平 根据地面面层材料的铺贴要求进行找平：如地面贴砖，找平层标高为负25MM、大理石为负60MM，负70MM，（此高度为门口相对高度）找坡比例1.5%。 8、墙面砖粘贴 （1）施工工序 基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝 （2）施工准备 1）基层处理： 墙面：光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤。 再用1：1水泥沙浆加丹利胶溶液（30%+70%）拌合，甩成小拉毛， 2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。 2）找平：按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿 水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。 ` 注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月） 或有结块的水泥不能使用。 3）选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查， 不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 4）浸砖：所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴 干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 5）放线：找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面 的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。 （3）贴砖： 1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利胶：水）丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 2）砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 4）施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。 5）施工顺序：先贴墙，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。 6）面砖粘贴20分钟，切忌挪动或震动。 （4）操作方法 1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。 2）瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。 3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。 4）粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。 5）面砖的接逢宽度为1—1.5毫米，横竖缝要一致。 6）粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。 7）面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角，保持接缝平直、密实。 8）地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。 9）当竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。 10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 （5）施工工艺要求： 1）丹利胶控制在3%之内，一般水泥初凝3小时16分钟，终凝8小时26分钟。 2）饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。 3）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。 4）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 9、卫生间各部件安装 根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进行安装，确保质量。 10、浴室、卫生间所有的洁具大理石台面或花岗岩台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。 （二）轻钢龙骨石膏板吊顶： 1、施工工艺流程： 弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→清洁 2、施工要点： a)、依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。 b)吊杆安装： ① 杆选择：一般地讲，选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用直径6mm钢筋，中型、重型吊顶选用直径8mm钢筋。 ② 据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为900-1100mm，上人吊顶间距800-1000mm。 ③ 杆的固定：对于现板与多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角铁）固定。 ④ 杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不少于3mm。 c)、龙骨安装： ① 用焊接办法和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，大龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/20。 ② 龙骨用吊挂件与大龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。 ③ 板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。 ④ 最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。 d)纸面石膏板固定： ① 纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝钉。 ② 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则纸面石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。 ③ 面层饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200mm。 3、质量要求 a) 保证项目 轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固，为制作各式吊顶，硅酸钙板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。 b) 基本项目 罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺陷，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层，接缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。 c) 允许偏差项目 ① 面板：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查，接缝平直2mm；压条平直2mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；接缝高低1mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；压条间距离2mm。 ② 钢龙骨骨架：吊杆、龙骨截面尺寸-2mm，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度±1/200mm，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线±5mm，尺量或用水准仪检查。 ③ 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。
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