电气课件 - 土木工程网

电气课件

电磁探伤测井及在XX油田的应用

电磁探伤测井仪（EMDS-TM-42E）成功地解决了在油管内检测油管和套管的厚度、腐蚀、变形破裂等问题，可准确指示井下管柱结构、工具位置，并能探测套管以外的铁磁性物质。
建筑物的检测和可靠性鉴定

混凝土的碳化——是空气中的二氧化碳渗入到混凝土孔隙中，与氢氧化钙生成碳酸钙，使水泥石的碱度降低，这个过程叫混凝土的碳化。
中厚钢板探伤缺陷的研究课件

摘要：文章根据多年的实践经验，总结了中厚钢板常见探伤缺陷，分析了缺陷的成因，并提出了解决探伤问题的工艺措施。
磁粉探伤工艺

⑴、安排在易产生缺陷的工序之后（如焊接、热处理，机加工；磨削、校形、加载试验等）。 ⑵、安排在涂漆、发蓝、磷化、电镀等表面处理工序之前；⑶、有延迟裂纹倾的材料，焊后24h之后。
试块探伤仪等残余检测

脉冲反射法是利用超声波脉冲在试件内传播的过程中，遇有声阻抗相差较大的两种介质的界面时，将发生反射的原理进行检测的方法。采用一个探头兼做发射和接收器件
磁粉探伤机性能校验确认课件

2.设备技术状态：检查探伤设备技术状况，电器连接线无破损、折断、松动，控制台接件和开关作用良好；指示灯性能作用良好（马蹄灯）；电流、电压表检定不过期，探伤必备辅助工具齐全。
超声波探伤步骤

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部
焊缝超声波探伤课件

对接接头常用于锅炉压力容器筒体纵、环焊缝，封头拼接焊缝，封头与筒体连接焊缝，接管与管子的对接焊缝等，有双面焊对接接头，单面焊对接接头和带垫板的单面焊对接接头等几种形式。
超声波检测概述

超声波检测是应用最广泛的无损检测方法之一。超声波检测是利用进入被检材料的超声波对材料表面或内部缺陷进行检测。利用超声波进行材料厚度的测量也是常规超声波检测的一个重要方面
渗透探伤课件

此探伤的原理是在洗净的受检物表面施加含着色剂的渗透液，在毛细管作用下渗入物件表面开口的缺陷内（如裂纹），等到足够的渗透时间后将表面多余的渗透剂去除干净，再施加显像剂
无损检测之射线探伤

射线探伤原理：X射线、高能X射线、γ射线、中子射线等在真空中贯穿物质，与物质相互作用，强度逐渐减小。当一种射线贯穿不同厚度、不同材质的材料时，强度减弱的程度不同
锻件超声波探伤技术

由于超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点
SZT-8智能钢轨探伤仪使用方法

C通道：通过设置确定向前或向后入射、20度斜偏角可有可无，折射角70度，回波显示在第三条基线
陶瓷绝缘子的超声波探伤原理篇

声波在工件中的传播，频率主要由探头决定。例如型号为2.5P20的探头发射的超声波，频率为2.5MHz。
渗透探伤课件

在实际探伤中，渗透液对零件表面缺陷的渗透作用，本质上就是液体的毛细作用。对表面开口的点状缺陷（如气孔）的渗透，相当于渗透液在圆柱形管内的毛细作用
超声波探伤缺陷测定

将己知形状和尺寸的人工缺陷(平底孔或横孔)回波与探测到的缺陷回波相比较，如二者的声程、回波相等，则这个已知的人工缺陷尺寸(平底孔或横孔直径)就是被探测到的缺陷的所谓缺陷当量。
涡流探伤技术及其发展课件

涡流探伤技术是常规无损探伤技术之一，现多频涡流、脉冲涡流及低频涡流等探伤方法已得到成功应用。一些国家还制定并实施了各种涡流探伤标准。我国从60年代中期开始研究此项技术
焊缝超声波探伤课件

在焊缝探伤中，不但要求探伤人员具备熟练的超声波探伤技术，而且还要求探伤人员了解有关的焊接基础知识，如焊接接头型式、焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等
超声检测课件

穿透能力强对于大多数介质而言，它具有较强的穿透能力。例如在一些金属材料中，其穿透能力可达数米。能量高超声检测的工作频率远高于声波的频率，超声波的能量远大于声波的能量。
工业辐射用辐射源的辐射防护与安全

如果过量，在低本底区域对导管进行辐射检测就可以探测出该事故情形并不常见