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电气课件

超声检测知识要点

a.超声波垂直入射到平界面时声强和声压的反射和透射；c.超声波倾斜入射到平界面时的反射、折射和波型转换；临界角的概念；
磁粉探伤机的分类

根据磁化电流的类型，磁粉探伤机可分为直流磁粉探伤机、全波整流磁粉探伤机、半波整流磁粉探伤机和交流磁粉探伤机等类型。
磁粉检测的应用

焊缝中的缺陷，尤其焊接裂纹，一般是与表面相通的，在使用中容易形成疲劳源，对承受疲劳载荷和压力作用的焊接结构，危害极大。磁粉检测对表面缺陷具有灵敏度高、检测可靠
材料成形及控制工程常用检测技术

测定应力状态常采用电阻应变法。该方法是先用应变片测出应变，然后用虎克定律求出其应力。此方法仅适用于弹性平面问题，即测定零件表面的弹性应力和应变。
工业探伤组织与职责

如果未进行充分的培训，对操作的辐射源不熟悉或者考虑到设备不安全，可以不承担任何工业探伤。
超声检测课件

(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
表面检测及缺陷等级评定

位置：缺陷位置越接近表面，漏磁场强度就越强。当缺陷较深时，漏磁场强度将衰减至零，无法进行磁粉检测。与合金元素的关系：合金元素含量增加，钢材的矫顽力增加
检测换技术总结与习题

特点：输入确定，测试并对比输出，计算静（动）态质量参数，确定是否合格。
红外热波无损探伤技术课件

针对各类试件选择不同特性的热源对试件进行周期、脉冲、直流等函数形式的加热；采用现代红外成象技术，并在计算机控制下进行时序热波信号探测和数据采集；
超声波检测课件

超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测，了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
钢管漏磁探伤系统设计审查

检测覆盖率范围：120%-235%。在每个摆动角度内，对小规格的管，可以采用关闭每支探靴中的一半检测探头通道的方式工作；也可以不关闭，实现200%以上的重迭。
钢轨探伤B超伤损图谱核伤

电磁钢轨探伤车是根据非接触通磁法检测钢轨伤损的，其最佳检测速度为每小时30～70公里(最高可达100公里) 这种车辆不能检测钢轨腰部和钢轨接头附近的钢轨伤损。
屏蔽室的设计和使用（固定设施）

尽可能使所有的工业探伤机在屏蔽室内展开，以便使剂量可以合理达到的最低水平。屏蔽室要根据任务的放射性活度范围建造。
常用的渗透探伤剂体系

被酸或其他化学试剂以及使用过程中所污染的缺陷应选用后乳化型渗透检测（抗污染力强）；大量用于经机加工的光洁工件。
超声波探伤操作

超声波具有方向性好、能量高、能在界面上产生反射、穿透能力强等特性，利用这些特性，通过超声波探头发射脉冲波到被检工件内，根据反射波的情况来检测工件是否存在缺陷及测量缺陷的大小
超声波探伤的物理基础课件

反射和透射的原理；界面两边声波必须满足的条件；声强、声压透射率、反射率的定义和计算。超声波倾斜入射到界面时的反射和折射：
超声波发射声场与规则反射体的回波声压

近场区、近场长度的定义；扩散区及未扩散区的定义；指向性及指向角的定义；假想横波波源；横波声场近场长度；半扩散角
磁粉检测工艺

磁粉检测工艺：是指从磁粉检测预处理、磁化工件（选择磁化方法、磁化规范和安排在合适的工序）、施加磁粉（根据工件要求选择湿法或干法，根据材料的剩磁和矫顽力选择连续法或剩磁法检验并施加磁粉）
磁粉探伤基础知识

磁粉检测的质量控制，是对影响磁粉检测灵敏度和检测可靠性的诸因素逐个地加以控制，国外非常重视，不仅制定了具体控制项目，校验周期和技术要求，而且还设有质量检测机制，保证贯彻执行。
机械技术状况的诊断及零件的无损探伤

诊断技术是指机械在不拆卸的情况下,用仪器仪表获取有关输出参数和信息,并据此判定技术状况的技术手段.