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浅谈自动化变电站的监控系统的基本要求

 随着技术的发展微机保护已经逐渐代替了传统的继电保护,无论改造和新建都采用了综合自动化系统方案。但是工人还是这一拔人,在适应和使用这些所有的事件、报警集中在一台电脑中,由监控系统来实现时,监控系统的易用易学和全面直观就显得尤为重要。我局下属的三个变电站使用了三个监控系统,四方公司的保护是自己开发的但是监控系统是使用南思公司开发的NSPRO1.0监控软件,而后二个变电站使用的是保护设备厂家(深圳振华和广州智光)自行开发的监控系统。使用以来虽说大的问题没有,但麻烦和不便时有发生,如使用不是正版的操作系统造成经常死机和启动不正常或者软件运行中自动结束运行,前台与后台机的串行通讯时有中断要重新开机才能连接,数据报警处理极其不方便,功能不全,修改单位相当麻烦,报警不正常,如有的连接地信号和PT保险熔断也不会发出信号,报表功能不健全,处理复杂,数据处理还是要人工来统计,通讯时间长响应缓慢等等问题。我在处理和完善这些监控系统的功能的同时也对理想中的监控系统有自己的一些看法,特整理如下:

  监控系统的的基本功能要求:
  微机的监控系统是用户掌握和控制设备运行状况的主要途径,特别是保护设备的可靠性的提高已经简化了人机接口和就地控制的功能,所以更应具有性能安全可靠、运行稳定、功能完善、人机界面友好、便以扩展、扩容、修改和增加新的功能、接口简单,重新安装和运行维护方便,最好能是各设备厂家可以统一使用的适用于不同通讯方式的监控系统。控制管理功能不足方面。
 
  一般的系统均具有对10KV以上电压等级的开关控制功能、对有载调压的变压器调节挡位、对各保护装置修改定值。但这些是最基本的操作控制功能,而相对复杂、智能化的功能却没有:1.远方控制与就地控制只有在保护装置中来实现,而在监控系统中没有;2.现在的微机五防来用的较为普遍,但是监控系统也没有此功能;3.命令发出去后不能停止执行的,唯有去退保护的电源才能取消命令的执行,造成经常易烧坏设备,以及保护装置报警信号不能在后台复位;4.设备的先进和数据的准确采集但是监控系统没有利用好资源,对无功补偿装置没有采用自动的投入功能;5.由于没有对低端的设备进行控制,造成PT和站用变有问题时不能自动投切;6.无人值班变电站的推广,没有引起监控系统的生产厂家在功能上的完善如对现场摄像监控的视频接口,对图像的传送均没有考虑造成这些项目得单独开展使用;7.没有提供模拟操作功能,造成现场的人工的模拟板还得继续使用;8.由于电脑的时间不准的问题时有发生,但是系统没有提供自动和上级微机对时的功能. ;9.监控系统读出来的定值在项目上与装置的不是很对应,容易下错定值。实时数据的采集和应用上的不足。
 
  实时数据的采集是关系到能否安全正常运行的基础,后台监控系统应该具备将所有设备运行监视的模拟量如电流、电压、频率、温度、开关刀闸位置、开关储能信号、装置运行信号、有功和无功电度量。首先普遍的监控软件均具有小的数据量时不显示或不正常显示。特别是有的软件修改单位都不是很方便。潮流方向不易更改等。温度的接口存在技术上处理的难点,基本上不能正确显示主变的温度。其次就是在应用上存在很多缺点,如各种采集量均没有越限报警变压器满载时便不能设定告警,如同常规变电站一样。电压偏低时不能提示唯有接地时由保护装置提供报警信号,而不能利用电脑也分析直观表示是哪相接地,而电压回路断线也同样不能由监控软件来提供告警信号和分析。软件的报表基本上就由系统自动生成的几种,当用户想对某些数据想用报表的形式来每日或每月输出(用电量、最大负荷、最高电压,电压质量、电压可靠率、开关跳闸次数)时基本上是不能实现的,即是监控系统的扩展功能不好,如果这些功能的具备我们各变电站的电压监测仪就是多余啦,可以节省开支。还有更重要的是我们的无功补偿本来可以通过对有关数据的分析实现自动投切,减少人工操作,可以对现行的运行方式优化实现经济运行提供方案。在设计上存在的不足。
 
  随着农网改造工程的开展,大小不一的微机保护的厂家应运而生,这些厂家大多为了节约成本,均自行开发较为单一功能简单的监控软件,而不是由专业的软件开发公司来完成,适应农网的招投标。1.厂家生产的通讯规约的不同,造成了监控软件适应性不强而农网中设备的定购采用招标的方式,使多个厂家生产的设备同时出现在一个变电站,使软件厂家无能为力。2.这些小厂生产出来简单的监控系统只有简单的收集下级设备的信息量,而不能和上级调度中心进行通讯,这是我们在实现调度自动化时出现的一大难点。也使我们不能多种途径实现“四遥”的苦恼。3.由于厂家自身的能力问题,开发的软件稳定性和可靠性差。造成系统死机,软件崩溃,系统文件丢失,造成我们为了维护监控系统而费尽心血。4.由于监控系统使用的通讯方式和对事件的记录方式的不同,通讯时间显得尤为重要,所以要求监控系统的的快速响应方面有更高的要求。5.接口容量不够,导致刀闸等的开关量不能全部送入监控系统,使结线图的直观性受到影响。

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