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论建筑电气工程安装中的问题分析

【摘 要】电气工程是建筑工程中的一个重要组成部分,文章介绍了建筑电气工程安装中常见的问题,并结合工作实践,提出了解决这些问题的措施,供相关工程人员参考。 

  随着国民经济的迅速发展,建筑业作为支柱产业飞度的发展给人们带来了众多方便的同时,也产生了一系列的问题。尤其在一些新型民用建筑住宅区、电气工程设计和施工的不合理给居民生活造成很大的不便。建筑电气工程是建筑工程中的主要分布工程。电气工程安装质量直接关系到民用建筑的安全与使用功能。为了保证工程质量,确保建筑物安全使用,必须对建筑电气安装质量给与足够重视。本文主要针对建筑电气安装工程中常见的质量问题做了分析,并提出了一些预防措施。 
  1 安装工程材料质量问题及解决对策 
  1.1 存在问题。 
  由于安装材料市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多,目前好多安装工程分包给私人承包,在利益驱动下个别承包商为了降低成本追求利润最大化,违反设计、规范要求偷工减料,材料“以次充好”。材料采购人员识别真假能力差,把关不严,使大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。 
  1.2 解决对策。 
  1.2.1 材料是建筑工程项目形成的物质条件,材料质量是工程质量的基础,加强材料的质量管理,是提高工程质量的重要保证。材料本身的质量控制必须从选择、采购、验收、使用等各个环节人手,层层把关,环环相扣,通过健全管理制度,加强检查验收等措施,确保材料质量必须符合设计要求和产品质量标准。 
  1.2.2 掌握材料信息,由干安装工程材料品种复杂、规格繁多,而且材料的更新换代也几乎是日新月异。因此就必须发动专业技术人员,充分利用各自的专业知识,积极参与到材料的选择和验收中去,选好材料,用好材料。 
  1.2.3 要严格控制进货渠道,所有安装材料、器具、设备必须从正规的商业渠道,厂家采购,以确保所需材料符合施工要求。工程技术人员、质量检查员要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。符合条件的也可从厂家直接订货,减少采购环节,这样既可控制材料质量,又可降低材料成本。 
  2 电气工程施工现场存在的质量问题与解决对策 
  2.1 电气设备与材料质量。 
  2.1.1 存在问题: 
  (1)电气设备和原材料缺少质保资料,或资料不齐全; 
  (2)没有仔细阅读设备和材料使用手册,造成其使用场所和使用方法不当。 
  2.1.2 解决对策: 
  (1)设备及材料必须有产品说明书及出厂合格证,使用前应有产品型号、规格及外观检查。如:半硬塑料管及波纹软管一般适用于民用多层住宅的照明暗敷工程,波纹软管必须使用相应的塑料配件,使用的PVC硬塑料管应经有关主管部门检测,材料质量应符合设计要求,并有产品质保书。 
  (2)应仔细阅读设备和材料使用手册。如:金属软管不得作接地线,也不得利用薄壁钢管作接地干线;埂料护套线不准直接敷设在室外露天场所和敷设在吊平顶内,也不准直接埋入抹灰层内暗敷;厚壁钢管明敷应采用厚管卡或支架U形螺栓固定;薄壁钢管应采用薄管卡固定,且厚、薄管卡不得混用,不得使用水管的9OO月弯或大小头等配件,等等。 
  2.2 关于开关、插座的安装 
  2.2.1 存在问题: 
  (1)开关插座安装的标高尺寸控制不准确,标高尺寸不符合要求; 
  (2)相、零和地线位置颠倒。 
  2.2.2 解决对策: 
  (1)严格控制电器设备标高、位置及固定件的间距、高度等尺寸。同室的开关、插座标高应一致,偏差在5mm之内。开关或插座不宜装于门后。 
  (2)开关、插座、灯具的接线应设在接线箱内,并留有余量。单相三眼插座接线时,面对插座的右极应接相线,左极接零线,上面接地线。 
  (3)各种开关、插座(包括组合式开关箱或组合式插座箱)内的接地线、相线、零线都严禁串联连接;接地线应单独敷设,不准利用塑料护套线中的一根芯线作接地线;接地线颜色应为绿黄双色,不得与相线零线混同。 
  2.3 关于配管、箱盒的安装。 
  2.3.1 存在问题: 
  (1)配管与箱盒连接方法不符合要求,配管排列不整齐,没有严格控制配管敷设的横平竖直。 
  (2)配管采用丝扣连接时,配管与箱盒连接没有焊跨接地线。钢管切口切割、明配钢管连接焊接不符合要求。 
  2.3.2 解决对策: 
  (1)管径在DN50及以下的明配钢管应采用丝扣连接,不得采用套管连接,严禁直接对口焊接,该管径钢管进入箱必须用锁紧螺母固定,露出螺母的丝口为2―4扣;DN50以上管径钢管进入箱盒可点焊固定,管口露出箱盒应小于5mm;不得将钢管直接焊在各种型钢和支架上。 
  (2)配管采用丝扣连接的必须做接地跨接。接地跨接采用焊接时应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象,焊完后药渣应及时清除,并刷防锈油漆,跨接接地不得“点焊”;明配管路应横平竖直,排列整齐。 
  (3)插座的接地线必须直接从电表箱的接地排接入,不得以金属箱的外壳接入;钢管切I=l应平整、光滑,严禁用电焊切割,管I=1切口处要用锉刀锉平整、光滑;箱、盒、柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或气焊割孔。 
  (4)半硬塑料管应使用套管粘结法连接,中间不得有接头,严禁边穿线边敷半硬塑料管;波纹软管敷设中间不应有接头;半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直,不得斜向敷设。 
  2.4 关于灯具、导线和护套线的安装。 
  2.4.1 存在问题: 
  (1)导线连接不做搪锡或压接,灯具及明敷护套线固定不牢; 
  (2)灯具安装使用了木榫接头,连接方法不符合要求。 
  2.4.2 解决对策: 
  (1)导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套是否完好,检查管内是否有杂物堵塞。如果管内有杂物,用压缩空气(0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。 
  (2)放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、c相),色标用黄、绿、红色区别;单相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;裸露导线要搪锡,防氧化;在每个接线螺栓或接线端上连接导线不得超过2根,螺栓接2根导线时,中间应加平垫片;多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接;导线接头包扎,应先用橡胶带或黄蜡带(塑料带也可以)用力紧缠两层,然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层,包扎要紧密坚实,使绝缘带牢固粘在一起,防潮气侵入。 
  (3)吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力;对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),应防止焊油氧化导线。 
  2.5 施工过程中管理不到位带来的质量问题及解决对策。 
  2.5.1 存在问题。 
  施工人员对施工规范标准不熟悉,盲目施工,认为预埋的给排水管、电线管看不到就随意施工、马虎了事,操作中不认真负责,图省事方便,从而达不到安装工程的质量要求。不自检或自检流于形式,施工现场未配备专职安装质检员,现场工程技术人员及监理上程师要求不严,监督不够。 
  2.5.2 解决对策。 
  认真执行全面的技术交底,建筑安装工程的技术含量较高,工序干扰大,技术交底就显得格外重要。技术交底是一种最直接的、快速高效的技术培训,工程技术人员必须在熟悉设计图纸,熟悉有关标准和规范,对现场如指掌的情况下,拟订概念明确、文字浅显易懂的技术交底资料。对工程的重点、难点和对质量控制起关键作用的环节,重要部位,还给予特别的解释说明。要求接班交底的施工人员,在完全领会交底内容的基础上,认真予以实施。工程技术人员在技术交底完成以后,要亲自带头实施,做出样板,做好示范,以检查交底的合理性、完整性,尽量把问题消灭在初始阶段。 
  3 结语 
  通过科学的施工成本控制,采用合理的经济措施,在提高员工素质,完善合同管理制度的同时,合理运用价值工程原理,严格控制建筑施工安装质量,是非常重要的。 

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