摘要：电气安装工程主要由线管、线盒的预留预埋，管内穿线，电缆敷设，照明器具安装配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等几个分项组成。
关键词：电气安装；施工
随着科技的不断发展，电气安装工程的项目也日新月异，本文结合笔者在实际施工操作中所掌握的经验，介绍了电气安装中强电的施工方法和技术措施。
一、电气安装施工工序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→电缆敷设→配电箱安装→照明器具安装→防雷接地安装→系统调试。
二、电气安装工程主要施工方法和技术措施
1.按照土建施工预留预埋要求，应首先弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲。埋入建筑物的线管与建筑物表面的距离不小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标识，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50mm~80mm。
（2） PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，按最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力。
2.管内穿线
（1）清扫管路：在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。
（2）穿引线：在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
3.电缆敷设
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标识牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标识或牢固的标识。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
4.配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
5.防雷接地
按一般要求所有电气设备正常情况下不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
三、 结束语
在施工中，电气安装的施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能，除了了解国家的有关规定、规范外，在实践中的经验积累也是不容忽视的，只有在实际工作中不断学习才能真正提高能力。
参考文献
[1]建筑电气工程施工与验收手册.