1概述
伴随着市场经济的不断渗透，飞速发展的基本建设格局，同时飞速发展的还有机电类工程建设。随着机电安装工程规模的扩大、设备的精良化、人性化和高技术性化，这些发展使有效率的控制机械设备安装工程的质量变成了当前一个很难解决的难题。想要控制机械设备安装工程施工质量，最重要的部分就是从装备到货，检查开箱，办理工程验收手续等过程中能有统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准，那样就能切实的保障安装工程的质量。本文就一些工作人员的工作实践讨论用什么方法才能在施工中放线就位和找正调平、装配、管道安装、准备、地脚螺栓、试运转等多个环节中抓住工程施工质量要点，防止工程质量通病。
2准备施工阶段
在这个阶段中，最为重要和普遍的工作有三种：设备基础运行情况；施工位置及施工条件；开箱质检和保管。在机械安装过程中，设备的基础运行情况的准备阶段是十分重要的，只有在施工中设备稳定运行才能保证施工的顺利。在施工条件和位置方面，要注意选取的位置是否被允许进行施工，如果允许要准备好相关文件才可以进行施工，禁止盲目施工。对比较特殊或者大型工程的设备安装工程还要提前制定好施工方案。做好开箱质检和保管工作，做好万全准备，手续交接清楚，以防出现资料缺失还设备部件丢失的情况。为确保公平性，开箱质检要由安装单位和建筑单位相关负责人都在场的情况下进行，当场确认开箱结果和记录。准备工作还需注意设备的基础运行环境，确保机械安装前的机身清洁，没有油污；碎石块等，确保设备安装能够正常运行。
3调平找正放线就位阶段
安装设备之初，要根据施工作业图和相关建筑的轴线、标高线和边缘线来划定安装基准线。设备安装的全部标高和平面位置，都要以划定的基准线为基准来进行测量，在真实安装测量中我们会犯很多错误，以建筑物的梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线就是我们最为常见的错误算法。我们之所以要以基准线为安装基准线，一是因为建筑物的真实距离和位置以及标高允许差值过大，这样导致给安装放线带来过大的影响，还有就是设备放线时设备各自化定位置实不可取的，要提前划分出一条共同的基准线，所有的设备都以这条基准线去划定位置。由于测量的位置不同，设找正、调平方面测得的结果都是不同的，所以要在之前给定的位置上进行测量和检验。给定位置在设备安装规范中应有明确规定。复检时还要在原来的测量位置上进行检查，不然会引发争议。
4地脚螺栓阶段
近几年的安装工程里最常见的螺栓是预留孔式地脚螺栓和涨锚栓。线路支架和管路的固定一般都使用锚螺栓，在某些静止设备如控制箱柜的固定上应用也非常普遍，近年来兴起的机械设备地脚螺栓也慢慢被安装工程所熟知和使用。使用这种螺栓的前提是要注意胀锚螺栓中心线要按照施工图放线，预留孔在地脚螺栓安装里是禁止的。在实际工程中安装人员往往会忽视地脚安装的位置，导致后续工作受到阻碍，在这需要注意的是必须对底部安装位置进行确认和局部扩孔才能接着进行安装。
5装配阶段
机械安装在施工现场的装配和组装统称为机械安装工程的装配，不同于设备的其他装配单元。在制造厂商出厂的设备和零部件、组合件中不得拆卸之后重新装配。对零件设备装配前要重新检查零件的配合尺寸和精确度。在设备安装准备工作里还要将设备零件表面的防锈涂料清洗掉。清洗的方法有喷枪冲洗、清洗液冲洗等等。在这个过程中我们需要注意的就是在用清洗液清洗过后应进行酸碱中和，然后立即吹干，最后进行防锈处理。各种装配工序的提升中，需要的是提升主要工作人员的专业技术水平，还要加强后期的检查工作，每道工序都要进行严格的处理。保证所有装配工作都能够按照之前所制定的标准来进行安装，这样就能减少因为安装完成出现安全隐患的情况。例如在某工程中安装每个水泵时，因为滑动轴承安装尺寸出现错误，不能按照硬件要求进行安装，最终导致设备装置在平时工作中损坏。
6安装管道阶段
如今应用越来越普遍的气动、润滑等管道成为机械设备安装工程里成为举足轻重的成分。而在这类机械安装中最为重要的就是管道接口部分的安装问题。在管道接口中有很多连接方式：卡套式、扩口式、插人焊接、螺纹连接还有焊接连接等。很多方式都有着国家硬性规定的管道和管道之间的安装要求和标准。在对管道连接进行施工之前也要先了解管道的加工要求，装修人员要在施工前对管子的型号加工成产品所需要的标准，然后按照所需要的方式方法对管道进行连接。
7试运转阶段
机械设备安装工程常用的试运转有两种：①设备单机空负荷试运转；②成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于资源和试运转需要的大量资源例如：生产工艺流程的复杂性、新型材料稀有性、动力资源的紧缺性、工具模具的加工困难性等种种因素，安装工程单位一般没办法进行试运转工作。所以这一必要的安全监测阶段就只能由生产单位来进行。有些设备要求规定像风机、泵、压缩机等这类的设备必须带负荷试运转，设备只要开动就会带上负荷。还有某些国家硬性规定必须进行负荷试运转的设备就必须按照相应机械设备安装工程施工及检验规范的规定执行。大多数的设备安装规程中对设备运转的范围、内容、对各个子系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。之所以在进行试运转前还要对设备进行是具有条件进行分析，是为了防止由于试运转拖长工期造成资源浪费、测试中由于不具备条件而无法进行等原因而导致的工期拖延。总的来说进上述工序就是为了增强系统稳定，排除试运行不成功的必然程序，如果试运行之前的准备工作不能解决问题还延长工期，就会得不偿失，造成人力和其他资源的浪费。
8结语
总的来说，只有安装施工人员把机械安装过程的每一道工序都认真按照要求来进行，贯彻质量优先的思想制度才能保证好机械安装工程的质量。施工过程中不断自我检查，进行高质量的检查制度。这同样也是对安检人员提出了高要求和高挑战。从业相关工作人员更应该认真学习相关知识和有关规程，并且把学习到的东西运用到工作中，不只是形式和文件上的“口头制度”，要真正落实到工程里。完善安装工程的工作和检测制度，这样就能使机械设备安装工程质量得到本质上的保证和提升。