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线缆施工工艺标准

1.总体要求

1. 光缆的规格程式、 光缆的走向、 路由应符合具体工程要求, 不宜与电力电缆交越, 若无法满足时, 必须采取相应的保护措施。

2. 光缆布放应顺直, 无明显扭绞和交叉, 不得溢出槽道, 并且不得堵住送风通道。 槽道光缆必须绑扎牢固, 外观平直整齐, 松紧适度, 绑扎间距不宜大于1. 5m、 绑扎间距应均匀。

3. 架内光缆布放应顺直, 出线位置准确、 预留弧长一致, 并作适当的绑扎。

4. 每条光缆在进线孔和 ODF 两端和拐弯处应有统一的标识, 标识上宜注明光缆两端连接的位置。

5. 光缆布放的弯曲半径应不小于光缆外径的 15 倍,施工过程中应不小于 20 倍。 光缆的布放端别: 局侧、 光交箱侧为 A 端, 用户侧为 B 端。

6. 布放光、 电缆时, 光电缆必须由缆盘上方放出, 并保持松弛的弧形。 光缆布放过程中应无扭转, 严禁背扣、 浪涌等现象发生。 敷设时, 速度要均匀。

7. 放出的光、 电缆要注意看护, 避免损伤。 放缆时应在光缆两端加贴临时标签。光电缆尽可能一次性放完, 边放边整。对于未放完光电缆要进行有效保护,端头要进行密封防水处理。

8. 光缆敷设完毕应安装标志牌。

9. 机房内缆线的布放应采用上走线、 开放式的方式,应具备“三线分离” 即交流线、 直流线、 信号线分开布线和“三防” 即防火、 防水、 防盗的要求。 在特殊情况下, 三线不能完全分离时, 交叉部分应采取相应隔离措施, 以保证安全。 特殊情况下需要在活动地板下布放的缆线时, 应根据实际情况按“电源线和信号线分别走设备正面和反面, 分别走两边,尽量走边墙”的原则, 尽量避免交叉, 对于信号线和电源线在地板下无法避免交叉时, 电源线应穿金属管或阻燃 PVC 管保护, 不得堵住送风通道。 有条件的宜按走线槽方式将信号线、 尾纤、 交流线、 直流线分槽走线。

2.光跳线的敷设要求

1. 光跳线的规格程式、 光跳线的走向、 路由应符合具体工程的要求。

2. 光跳线两端的余留长度应统一并且符合工艺要求, 长度根据需要适中选择, 不易过长或过短。

3. 光跳线布放时, 应尽量减少转弯, 应加套管或者线槽保护。 无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎, 扎带不宜过紧。光跳线应保持自然顺直, 无扭绞现象, 并绑扎至横铁上。尾纤在 ODF 和设备侧的预留应分别不超过 500mm, 并在其两端分别固定, 并制作永久性标签。

4. 光纤布放时不得受压, 不得把光纤折成直角, 需拐弯时,应弯成圆弧, 圆弧直径不得小于 60mm, 光纤应理顺绑扎。

5. 光跳线与设备及 ODF架的连接应紧密, 并且应有统一、清楚的标识。

6. 暂时不用的光纤头部要用护套套起, 整齐盘绕, 用宽绝缘胶带做固定。

3.以太网线缆的敷设要求

1. 以太网线必须按照设计文件或设计方案的要求合理布放。 布放应自然平直, 不得产生扭绞、 打圈接头等现象, 不应受到外力的挤压和损伤。 以太网线缆终接后, 应有余量。 交接间、 设备间对绞电缆预留长度为0. 5~1. 5 米; 有特殊要求的应按设计要求预留长度。

2. 对于不能在弱电井、 走线井、 吊顶内布放的以太网线,应考虑安装在线槽内或套用 PVC 管。 线槽或 PVC 管应尽可能靠墙布放并牢固固定。 不允许有交叉和空中飞线的现象。

3. 以太网线终接应符合设计和施工操作规程, 终接前必须核对缆线标示内容是否正确, 缆线中间不允许有接头, 终接处必须牢固、 接触良好, 对绞电缆与插接件应认准线号、 线位色标, 不得颠倒和错接。

4.馈线的敷设要求

1. 馈线布放要求整齐、 美观, 不得有交叉、 扭曲、 裂损现象; 馈线弯曲半径不能超过允许范围。 1/2″ 馈线弯曲半径≥70mm, 7/8″ 馈线弯曲半径≥120mm

2. 馈线与跳线接头要接触良好, 并作防水处理; 室内馈线接头要用胶带从馈线接头向馈线方向缠绕。

3. 若主设备安装在室内, 从馈线进室内之前, 要求有一个“滴水弯” 。

4. 馈线要用扎带、 卡码或走线梯、 馈线夹牢固固定。 严禁馈线沿建筑物避雷线捆扎。 馈线不允许与强电高压管道和消防管道一起布放走线, 确保无强电、 强磁的干扰。

5. 馈线应尽量在线井和天花中布放, 并用扎带进行牢固固定。 在商场布放的馈线, 应套用 PVC 管。 要求所有走线管布放整齐、 美观, 其转弯处要使用转弯接头连接。

6. 走线管宜靠墙或天面布放, 并用扎带和卡码进行牢固固定, 其固定间距 1-1. 5m。 若走线管无法靠墙布放(如地下停车场, 建筑避难层), 馈线走线使用万用角铁做馈线吊架, 吊杆间距 1. 5m。

7. 馈线进出口 的墙孔应用防水、 阻燃的材料进行密封。

5.蝶形光缆成端制作

1. 杆上光配线盒: 自承式蝶形光缆在剥除加强芯后,将纤芯穿入理线钢圈后沿杆壁每隔 15cm 绑扎至光配线盒,在光配线盒下部做一个长度为 15cm, 直径为 10cm 的弧圈后引入光配线盒内。 纤芯在光配线盒内预留 50cm, 并盘绕成圈, 采用热熔方式成端。 并插入资源管理系统制定的光配线盒端子位。

2. 86 光纤面板盒: 蝶形光缆穿入面板盒后, 预留 30cm并沿绕线圈缠绕, 采用热熔方式成端, 并将冷接头插入法兰内。

3. 分纤箱: 蝶形光缆穿入网络箱后, 预留 30cm 并盘绕成圈, 采用热熔方式将蝶形光缆成端后插入 ONU。

4. 用户 端蝶形光缆标识:

(1) 蝶形光缆布放完毕后, 必须按规范粘贴标签, 便于识别。

用户端蝶形光缆统一采用条形码标签进行标识, 标签黏贴必须规范、 牢固。

(2) 蝶形光缆全程标签黏贴不少于两张: 在光分纤箱和用户终端侧分别黏贴, 标签粘贴在距光纤活动连接器 5cm 处。

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