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轻钢龙骨隔墙与机电管线一体化施工技术

 

建筑施工空间狭小区域内,机电工程在安装施工过程中往往与轻钢龙骨隔墙存在大量的交叉工作,导致机电管线与轻钢龙骨隔墙多层碰撞区域形成一定的狭缝空间,制约了机电工程与二次结构施工的工作效率。通过应用狭缝空间的轻钢龙骨隔墙与机电管线一体化施工技术,减少了狭缝空间防火封堵工程量,降低二次登高作业风险,提高了施工效率与成型质量。

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轻钢龙骨隔墙与机电管线示意图

01

一墙一图深化

利用BIM深化技术,将机电管线与二次轻钢龙骨隔墙存在交叉施工的区域进行合理化设计排布,充分考虑墙体满足结构受力要求,将隔墙立柱、龙骨避开机电管线孔洞位置,明确墙体上所有管线的类型、规格、数量及尺寸。

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二次轻钢龙骨隔墙结构排布图

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机电管线与轻钢龙骨一墙一图

02

机电管线与轻钢龙骨隔墙模块划分

根据机电管线与轻钢龙骨隔墙交叉施工情况,按照施工组合大小、重量、施工难易程度划分功能模块单元。按照机电管线排布的紧密程度分解为3个“机电-隔墙”矩形小模块和3个轻钢龙骨模块。

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一墙一图功能模块划分

101-轻钢龙骨隔墙隔墙主龙骨;201-强电桥架;202-弱电桥架;203-空调水管道;204-消防气体灭火管道;205-空调风管;301-空调水管道;302-生活给水管道;303-消防气体灭火管道;304-消火栓管道;305-自动喷水灭火管道;306-消防桥架;401-排烟风管;402-调风管

03

机电管线与轻钢龙骨隔墙模块施工

1)施工原理

轻钢龙骨隔墙模块分解为面积相近的多个“机电-隔墙”矩形小模块后,各小模块四周预留墙体拼接口,在地面将机电管线安装在小模块中。小模块提升至墙体安装高度,人工进行辅助调整位置及方向,到指定位置后,拼装各小模块,直到完成整个墙体大模块施工。

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2)施工方法

按照墙体位置要求,现场进场定位放线,确定墙体及主龙骨位置,从上至下进行101号轻钢龙骨部分模块框架搭设。在楼板进行龙骨固定,将1号横向龙骨与楼板贴合固定,再将中间竖向龙骨上端部位1号横向龙骨焊接固定,同时,机电施工人员可在地面同步进行1#~3#模块“机电-隔墙”矩形模块的制作。

以小模块为例,首先根据图纸尺寸制作出石膏板隔墙框架,根据机电管线的设计位置进行开孔。孔洞完成后,风管套管与孔洞周边进行固定安装,将预制完成的风管穿过隔墙进行居中安装,再使用防火岩棉填充风管与套管之间间隙,最后使用防火泥收口封堵,以保证小模块的严密可靠,完成“机电-隔墙”矩形小模块的施工,其余模块制作做法相同,陆续进行1~3#模块制作。
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“机电-隔墙”401小模块制作示意图

1#模块提升到墙体预设安装高度,人工进行辅助调整位置及方向,模块到达既定位置后,1#模块与1号横向龙骨底侧、竖向龙骨左侧进行固定,接着进行2#模块提升及固定;待2#模块固定完成后,将2#横向龙骨与竖向龙骨进行焊接固定;2#横向龙骨固定完成后,再将3#模块进行提升及固定,最后将3#横向龙骨搭设。将所有模块与整个龙骨进行最终拼接、收缝,从而完成轻钢龙骨隔墙与机电管线一体化施工。

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现场“机电-隔墙”小模块提升安装
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现场机电管线与轻钢龙骨隔墙一体化施工

 

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