介绍： 2.2施工准备 为提高施工效率，适应工程进度，确保质量，在进行施工前，要作好充分准备工作。 2.2.1技术交底 在业主主持下，就防腐设计、施工方案、进度计划、场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。 2.2.2机具检修 对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满足要求。对于计划投入的仪器、仪表进行清点、检验，符合要求后，才能投入本期工程使用。 2.2.3人力资源管理措施： 根据施工进度计划和工作量的大小优化配置劳动力需要计划，最大限度地优化劳动力。 根据工程量、定额标准和工种特点对现有人员进行组织调整和培训，保证施工现场有充足的劳动力资源。 施工现场劳动力的需要量的确定坚持以下原则： （1）全局性原则。把施工现场作为一个系统，从整体功能出发，做到不随便使用。 （2）互补性原则。在确定现场人员时，要按照每个人的不同优势，长处与短处；合理搭配，取长补短，达到充分发挥整体效能的目的。 （3）动态性原则。根据现场施工进展情况随时进行人员结构和数量的调整，达到优化配置劳动力的目的。 2.3现场施工设施 及早熟悉现场、了解施工区域周边情况，制定科学合理的实施方案。落实施工人员的食宿、材料设备的堆场等。我公司将提前在施工区域寻找合适的房源和堆场；项目部配置卡车、施工车、推车等施工工具，运输施工人员、材料及机具等；在施工当地为项目部各主要施工负责人配备、落实好有关的通讯方式，并书面报告项目负责单位，以便联系；同时要考虑到施工可能对周围环境造成的影响等。 3、主要施工方案 3.1总体要求 3.1.1施工前对刀闸各转轴等部位用黄油涂抹，避免施工中转轴部位因进漆卡涩。 3.1.2施工材料原则上由乙方提供，但必须有材料的质量合格证和质检报告单，保证涂料不过期，不胶凝，稀释剂的含水率不应大于0.5%。 3.1.3施工时要求严格按照施工工艺进行，做到涂层应光滑平整、色泽一致、无气泡、不流坠、无针孔、不起皱、无泛色、无毛刺、不空鼓。 3.1.4变电设施防腐做完后，保证5年内保证金属表面色泽光亮，5年内保证金属表面不退色、不见锈迹，10年内金属表面不起鼓、不脱皮。 3.1.5工程报价按变电设施的金属部件重量计算，单位：元/吨，同时提供工程总报价。 3.1.6施工中如果需要将设备停电，必须根据甲方停电计划安排施工。 3.1.7做到设施防腐后整洁美观，做好设备调度编号标示牌等设施的防护工作。 3.1.8防腐工作包括对设备遮栏的防腐工作。 3.1.9乙方要提供防腐工作中使用的涂料样品及相关试验报告，并保证在工程实施工程中不得更换涂料。 3.2技术要求 3.2.1总体要求： 设备支架部分涂冷涂锌（两道底漆、四道面漆）；设备本身表面钢体部分涂调和漆（两道底漆、四道面漆）。 设备及支架表面经防腐蚀处理后应光滑平整、色泽一致、无气泡、不流坠、无针孔、不起皱、无泛色、无毛刺、不空鼓。 每做完一遍防腐甲方验收一次。 3.2.2材料要求： 所用油漆必须有质量合格证和质检报告单，进厂材料必须经甲方指定验收人员检查验收合格（查验涂料的出厂日期，鉴别涂料是否过期；检查桶装涂料是否胶凝）后，并满足以下要求方可使用。 ⑴优良的耐候性 ，良好光泽装饰性。 ⑵该涂料中含有超细高绝缘鳞片状填料，可在涂层中形成叠合排列的片状结构，提高涂层的密实性封闭微孔，延长涂层使用寿命。
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