介绍： 1.3、主要施工方法说明及施工资源配制 1.3.1、土方开挖 配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点。较硬的地质用机械开挖。 人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。 1.3.2、模板工程 地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。 1.3.3、混凝土工程 采用现场搅拌砼为主，商品砼为辅。现场配备2台J500搅拌机，1台自动配料机，输送泵1台。 环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。 1.3.4、垂直运输 冷却塔配备最大提升高度为120m的50型塔吊1台。直线施工电梯1台。 二、工程概况 2.1、工程概况 2.1.1、现场条件 攀煤集团煤矸石发电技改工程位于攀枝花市西区河石坝南侧，紧邻集团老矸石电厂，距平江东路约0.5公里，位于金沙江左岸。冷却塔北面距离隧道最近处9m。 场平高程为1079m，场地高低起伏大，场地地貌表现为冰水堆积地貌。场地地层较复杂，从上至下依次可分为第四系残坡积的粉质粘土含碎块石（1~2层）；冰水堆积的角砾粘土岩（2~2层）；碎砾石层（2~3层）；砂泥岩互层（3层）。环基持力层为2~3层，水池底板持力层为2~2层。塔区抗震设防烈度为7度。 2.1.2、冷却塔概况 本工程筒壁共分82板，每节模板斜长1.2 m。风筒顶标高105 m，设计+0.000相当于高程1079.00 m。 1、冷却塔组成部分 （1）钢筋砼双曲线型通风筒； （2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩； （3）淋水装置及构架； （4）收水器； （5）压力进水沟、中央竖井； （6）出水口及溢流等设施； （7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等； 2、冷却塔结构的主要数据 （1）冷却塔环基底标高-3.5 m，环基中心半径42.812 m； （2）水池池壁顶标高0.3 m； （3）进风口上缘标高7.80 m，亮体中面半径39.306 m； （4）通风筒喉部标高82.0 m，亮体中面半径24.0 m； （5）通风筒出口标高105.0 m，内半径25.499 m； （6）本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。 3、使用条件 （1）冷却塔基本风压为400 pa（离地10 m高度处50年一遇10分钟的平均最大风压）； （2）多年最低温：-2.7℃； （3）塔区抗震设防烈度为7度； （4）淋水装置主水槽考虑停运时的检修荷载为3kpa。 4、材料 （1）钢筋采用HPB235级，二级HRB335级， HRB400级； （2）水泥采用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量应低于8%，水泥强度等级不低于42.5 Mpa）； （3）粗骨料为碎石。砂为河砂，规格为中粗砂； （4）砼强度等级如下： 通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30 P8； 环基、水池底板及池壁：C25P6； 预制构件为C30P6。 （5）塔筒内壁防腐采用HCJ-4氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料，二底二面。 （6）冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置、配水管等均采用塑料部件，其质量符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）中的要求。
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