介绍: 该炉型的主要特点: 1)火道墙底部设铝钒土滑动层,端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层; 2)中间火道竖缝无灰浆,便於料箱内挥发物进入火道燃烧。 3)炉底采用干砌。 4)连道烟道设钢外壳。 5)隔热墙按不同材质,竖直方向分层,不同材质间无灰浆,整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。 6)隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。 7)环形烟道直径小,采用外保温。 8)耐火材料种类较多,且对耐火材料的要求较严格和特殊。 焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙,炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。 阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同,其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有:焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高 、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距 料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数 、一个焙烧室内火道墙道数 道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。 2、焙烧炉筑炉开工须具备条件 1)焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。 2)炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。 3)厂房内的工事天车(或工事天车)安装完毕,并能投入使用。 4)炉体主要部位的预砌筑完毕,各种材料尺寸、规格均符合设计要求。 5)炉体中心、标高均已定位,测设完毕并经复核无误。 6)炉底槽形板安装完毕并经检测合格。 7)筑炉用的耐火材料已基本到齐后,并做好砖的分类、分选工作。 3、平面布置及施工部署 因工程所需材料数量庞大,型号多且须防雨防潮,现场堆放场地有限,故需设立临时耐火材料堆放点,须考虑材料的二次运输,现场炭块库作为临时堆放点,若不够根据现场实际情况定。