介绍： 导线架设 1 放线 1） 按线路长度的导线的长度计算好每盘导线就位的杆位或就位差，首先，做好线盘就位，然后，从线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，沿着线路方向把导线从盘上放开。 2） 常规导线施放两种方法：一种是将导线沿杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种是在横担上装好开口滑轮，施放导线时，逐档将导线吊放在滑轮内施导线。 3） 施放导线前，应沿线路清除障碍物，石砾地区应垫草垫等隔离物，以免损伤导线。当布线需跨越道路、河流时，应搭跨越架，并应专人监管通过的车辆、船只，以防发生事故。 4） 施放的导线吊升上杆时，每档之间的导线尽量避免接头，必须有接头时，接头应符合下列要求： （1） 同一档距内，同一根导线上的接头不得超过一个。 （2） 导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，有防振装置者应在防振装置以外。 （3） 线路跨越各种设施时，档距内的导线不应有接头。 （4） 不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接。 5） 导线连接可使用与导线配套的钳压管压接，且应符合下列要求： （1） 导线连接前应清除表面污垢，清除长度应为连接部分的二倍，导线表面及钳压管内壁均应涂刷电力复合脂。 （2） 钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线不应拆除。 （3） 压接后的套管不应有裂纹，弯曲度不应大于管长的2%，大于2%时应校直；套管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。 （4） 导线钳压口数及压后尺寸，应符合表4.4.2.8-1的规定。 （5） 压接后，套管两端出口处、合缝处及外露部分应涂刷油漆。 2 紧线 1） 对耐张杆、转角杆和终端杆的已作完的拉线，应做全部检查，达到设计要求功能后（必要时还设临时拉线），方可进行下道工序。 2） 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合表4.4.2.8-2的规定。 3） 铝绞线和钢芯铝绞线的紧线方法是先将导线通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线。紧线时，应同时收紧，使横担两侧的导线受力均匀一致，以免横担按力不均而产生歪斜。 导线连接 1 架空导线连接方式如下： 1） 跳线处接头，常规采用线夹连接法。 2） 其他位置接头，通常采用钳接（压接）法、单股线缠绕法和多股线交叉缠绕法。特殊地段和部位利用爆炸压接法。 2 架空导线连接应符合以下要求： 1） 导线不同金属、规格不同、绞向不同的导线，严禁在档距内连接。 2） 在一个档距内，每根导线不应超过1个接头。跨越线（道路、河流、通讯线路、电力线路）和避雷线均不允许有接头。 3） 接头距导线的固定点，不应小于500mm。 4） 导线接头处的机械强度，不应低于原导线强度的90%，电阻不应超过同长度导线的1.2倍。 3 导线连接质量应符合以下规定： 1） 压接后尺寸的允许误差，铝绞线钳接管为±1.0mm；钢芯铝绞线钳接管为±0.5mm。 2） 10kV及以下架空线路的导线，采用缠绕方法连接时，连接部分的线缠绕紧密、牢固，不应有断股、松股等，以及连接处严禁有损伤导线的缺陷。 3） 压接后接线管两端出口处，合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。导线的压接管在压接或校直后严禁有裂纹。 4） 钳压后导线露出的端头绑扎线不应拆除。 目录 1 总 则 2 术 语 3 基本规定 ............... 附录F 母线搭接螺栓的拧紧力矩 附录G 室内裸母线最小安全净距 本标准用词说明
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