随着现代石油、化工、煤矿等工业化建筑及大跨度桥梁等建筑的发展，设备、构件等吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的设备和吊装方式方法越来越趋向于多样化、复杂化。笔者多年来一直从事吊装工程的安全管理工作，深知安全作业是建筑施工的前提和灵魂，没有安全保证，根本就谈不上效益，对于吊装工程来说尤其如此。一方面吊装工程设备本身一般价格昂贵，一旦发生事故和损坏都是巨大的财产损失。另一最重要方面，吊装工程的对象一般都是项目中的关键和核心设备或构件，价格昂贵，其安装进度对整个项目进度有决定性作用，一旦发生吊装事故，财产损失和工期延误造成的损失更是不可估量。现根据吊装工程的几个过程就吊装工程的安全管理要点介绍如下，供同仁参考。
一、吊装前的安全技术管理
1.吊装前应针对吊装工程的设备、构件的吊重、吊装半径、现场位置等设备、构件的吊装参数的实际情况审核施工方编制的施工组织设计或制订的施工方案，明确吊装工程安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的构件、设备及场地情况分析吊装工况，在必要时应要求施工单位编制安全专项方案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。
2.严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，技术措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技术管理的最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其设备、构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊设备、构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。
3.吊装方案中的组织措施、吊装平面布置(吊车位置、设备构件的摆放位置)、吊车的组、拆装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。
二、吊装现场准备工作安全管理
1.在设备吊装前，应对施工现场三通一平，设备的场内运输、吊装路线、吊车位置及地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。
2.吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等特殊设备应有相应的检验记录，其技术性能符合安全质量要求，必要时应要求施工方出示安全部门的检测认定书，尤其在吊装过程中使用的300T、500T吊车等大型机具。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。大型构件、设备在必要时要求施工方技术、安全技术负责人签署设备吊装令后方可吊装。
3.检查控制设备构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多台设备构件的吊装还应考虑到设备的吊装顺序。
4.施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显。
5.检查参加吊装的人员体格检查情况，确保每一个参加吊装人员体质合格。督促施工单位在开始吊装前安排专职安全人员及方案编制人员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。
三、吊装过程安全控制
1.检查施工作业、指挥、技术人员到位情况及其分工是否明确，吊装环境(天气、风力等情况)是否符合要求。
2.检查设备或构件的仪表接口、重要法兰等是否已进行保护，吊装索具与设备或构件的尖锐处应避开或进行处理。
3.设备吊点、钢丝绳接头等处连接牢固并经确认，有辅助吊车的应合理布置吊点。
4.督促施工方在吊装前对安全状况进行自检、复检并会同施工方进行联合检查，各检查人员应签字确认，在各吊装职能人员安全检查确认后方可试吊。
5.试吊中应仔细检查确认设备构件的平衡、索具连接牢固、吊车负荷情况，设备或构件的吊耳情况，索具、吊车、负荷、地基变化及吊耳与设备或构件的本体情况。在试吊各项条件经确认具备吊装后方可正式吊装。
6.设备吊装过程中，管理、指挥、作业各类人员应遵守各自职责，紧密配合，安全管理工程师应实施全过程旁站管理。
7.牵涉到2台或多台吊车联合作业时，主吊吊车起升和溜尾速度应督促施工方设专人指挥协调 。
四、吊装退场的安全管理
设备或构件吊装完成后，吊车的退场亦应加强安全管理，对塔吊、桅杆起重机等组装式的吊装设备应现场督促有资格的施工人员进行拆除，并及时组织吊装机具安全退场。