介绍： 一、准备工作 1.仔细审阅图纸，除注意本专业图纸存在的问题外，还应核对土建、水、电、暖通等专业图纸与钢结构的关系。检查预埋件是否符合设计要求。 2.审查编制符合实际的施工方案。 3建筑物的定位轴线与砼柱（基础）标高要严格把关，要求土建单位在每个砼柱（基础）上弹出纵横轴线、标高；如轴线、标高偏差较大，将直接影响到钢结构的安装质量； 4.对砼柱（基础）中的预埋螺栓的位置、标高要严格控制，要有保证螺栓位置、螺纹的施工措施； 在开工前向监理提供钢结构制作安装单位的资料 营业执照、资质证明、复印件加盖公章； 技术负责人、项目经理、项目技术负责人的上岗证书；复印件加盖公章；联系电话号码； 钢结构进场前施工单位应提交下列资料： 1．产品合格证。 2．设计变更文件。 3．制作中对技术问题处理的协议文件。 4．钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或检测报告。 5．焊接材料、焊工合格证及焊接工艺评定报告。 6．钢构件验收记录。 7．钢结构安装施工方案。 施工过程中注意事项： 1．根据图纸分别对加工制作的零部件进行检查，并核查其编号、外形几何尺寸和质量。对制作的钢结构外观质量检查的项目有： (1)切割缺陷：断面无裂纹、夹层和超过规定的缺口； (2)切割精度：粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定； (3)钻孔：成型良好，孔边无毛刺； (4)焊渣缺陷：焊缝无致命缺陷的严重缺陷； (5)焊渣飞溅：焊渣飞溅清除干净，表面缺陷已按规定处理； (6)结构外观：构件无变形，构件表面无焊疤、油污粘结泥沙； (7)涂装缺陷：涂层无脱落和返锈，无误涂、漏涂； (8)涂装外观：涂刷均匀，色泽无明显差异，无流挂起皱，构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理； (9)高强度螺栓连接面：无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有的涂料和油； (10)标记：中心、标高、吊装标志齐全，位置准确，色泽鲜明。 2．检查焊缝的外观质量是否符合规范要求。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀，成型较好，焊缝过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除。焊缝尺寸，如余高、错边，焊脚尺寸的偏差不得超过容许值。 3．检查构件存放场地，场地应平整坚实，无积水，底层构件下应设垫枕。各构件的支点应在同一垂直线上，以防止压坏变形。 4．对构件质量进行抽检。 5. 要求土建施工单位提供建筑定位轴线和标高、锚栓位置、砼强度的实测值。安装单位对上述数据进行复测。现场安装工作严格执行报验申请制度。每道工序经监理检验合格，同意申请后方可进行下道工序。 6.在安装钢结构时，监理要检查钢柱的垂直度，对屋架的垂直、水平等所有的误差必须控制在规范（GB50205－2001）之内；根据施工规范（JGJ82－2011）的有关规定，对高强螺栓进行施拧时，由螺栓群中央向外施拧，所有螺栓必须自由穿入。 7．屋面板安装：根据图纸确定板型的尺寸、规格，进行场后监理要进行检查，并按屋面布置图将天沟、屋面板安装固定；防水自攻钉施拧合理，以使钉防水垫圈起到防水作用；所有收边的节点要符合设计要求，并注入防水胶，要确保整个屋面系统防水，无渗漏现象出现； 8．墙面板安装：所有彩板的安装及固定均须符合国家规范规定，在安装过程中要检查其的垂直度，确保做到端头板与主结构在同一垂直面上，防水自攻钉施拧合理，以使钉防水垫圈起到防水作用； 所有收边的节点包括门、窗边等要符合设计要求，并注入防水胶，要确保整个墙面系统防水，无渗漏现象出现。
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