介绍： 一、说明 熟悉图纸，掌握设计提出的技术要点。熟悉软土地基设计、施工、质量验评规范，了解设计意图，如有不清楚或是不明确之处，及时向监理工程师提出并做好书面记录。 二、技术要点： 1、CFG桩一般采用振动沉管灌注桩法和长螺旋成孔、管内泵压混合料灌注成桩法两种工艺成桩。通过现场成桩工艺试验，选定的是振动沉管灌注桩法施工。形成的混合料灌注，是对软土地基处理的一种方式。设计要求如下： 2、桩体材料：桩体原材料采用水泥、粉煤灰、碎石、石屑加水拌制 而成，材料按C15砼配比。根据CFG桩试桩总结，混合料配合比坍落度控制在50～70㎜，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200㎜。水泥应为P032.5级及以上的普通硅酸盐水泥，混合料28天龄期标准试块抗压强度不小于10MPA。成桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械每天至少应做一组（不少于3块）试块，标准养护，测定其抗压强度。 3、桩径一般为50㎝，桩间距1.5～2.0㎝，按正三角形布置，桩长原则上必须穿透软土至硬底。 4、桩尖应采用C35钢筋混凝土预制。CFG桩施工，一般应采用跳桩法施工，避免造成相邻桩断桩，一般跳桩1～3根。 5、CFG桩加固深度应穿透软弱土层（压缩层），当硬层为土层、基岩的全风化层时到达无压缩层以下不小于0.5M；当硬层为强～弱风化层时到达基岩面。 三、施工技术 1、桩基进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，进行设备的组装； 2、钻机就位后，采用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使沉管垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直偏差不大于10%。 3、启动马达沉管至预定高度，停机。 4、沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表的电流一次，电流表最大读数90～110A。 5、停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口平齐。混合料按设计配合比拌和，时间控制在60～120S，坍落度控制在50～70㎜。 6、启动马达，留振5～10S开始拔管，拔管速率控制在0.9～1.3M/MIN,施工桩顶要高于设计桩顶0.5M，拔管过程中不允许反插。 7、沉管拔出地面后用湿粘土封顶。
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