一、质量标准:
(一)依据标准:
应符合国家标准:
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ104-97《建设工程冬期施工规程》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
(二)基本要求
1、材料的品种、质量必须符合设计要求
2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、分层分遍拍平压实,无脱层、空鼓、裂缝和色泽、颗粒不均匀等缺陷
3、水刷石石粒应清晰、分布均匀、紧密平整、色泽均匀,无掉粒和接搓现象。
4、分格缝宽度,深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直。
5、流水坡间正确,滴水线顺直,滴水槽深度,宽度均不小10mm,整齐一致。
6、自上而下洗刷,防止污染墙面。
7、合格:石粒紧密平整、色泽均匀、无掉粒;优良:石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致、无掉粒和接槎痕迹。
(三)允许偏差项目:
1、水刷石允许偏差:
表面平整 3mm
阴阳角垂直 4mm
立面垂直 5mm
阴阳角方正 3mm
墙裙上口平直 3mm
分格条(缝)平直 3mm
中层砂浆表面 3mm
二、风险分析:
水刷石饰面工程是一项传统施工工艺,饰面坚固耐久,比较耐污染能使墙面具有天然质感,而且色泽庄重美观。如果操作技术、质量不符合要求, 就会发生空鼓裂缝和石子不均匀脱落、饰面浑浊不清晰二个主要通病。
空鼓裂缝原因分析:
1、基层处理不好,清扫不净。
2、墙面浇水不透或不匀。
3、一次抹灰太厚和纯水泥浆刮抹不匀或漏抹
4、冬期施工抹灰层受冻
5、底子灰湿度小,罩面时干得快,压不均匀,或压得不好石子不均匀脱落、饰面浑浊不清晰原因分析:
1、石渣使用前没有洗净或过筛。
2、分格条粘贴操作不当。
3、底子灰干湿程度掌握不好。
4、水刷石喷刷操作不当。最后一遍喷水水质不净。
5、同一墙面的面层水泥品牌不一。
阴阳角不垂直有黑边原因分析:
1、抹阳角的操作方法不正确,反贴八字尺,水泥浆抹得太高
2、抹阴角时没有弹垂直线,石子浆一次成活
3、抹阳角时,把靠尺贴在前一次完成的阳角上
4、喷洗阴阳角时,没有掌握好喷水角度和时间,因而石子被冲洗掉
对于上述原因,只要采取针对性措施,一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量,监理人员尚应注意下列问题:
1、施工前认真学习施工及验收规范,认真审核施工方案。冬期施工时,要认真学习JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程中》9.1一般规定,9.2抹灰工程有关条文。
2、要注意加强监督检查,严格按程序施工。
3、先做样板,待有关各方认可后全面施工。
三、控制点:
项 目 |
要 点 |
1、防止出现空鼓、裂缝 |
(1)基层处理干净、浇水湿润,要浇透,均匀 |
(2)抹底子灰不宜过厚 |
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(3)应适当进行浇水养护 |
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2、防止面层石粒不均匀脱落、饰面浑浊不清 |
(1)原材料必须符合要求 |
(2)分格条浸透,粘结应横平竖直,交接严密 |
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(3)面层必须分遍拍平压实,石子分布均匀,紧密 |
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(4)材料应使用相同的材料,统一配料,搅拌均匀 |
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3、阴阳角不垂直、有黑边 |
(1)控制抹阴、阳角角度和操作方法。 |
(2)撑握喷水角度、时间、适度 |
四、预检项目:
项 目 |
检 查 要 点 |
1、施工方案 |
(1)主体结构平整度,垂直度、验收情况 |
(2)色调符合设计要求情况 |
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2、基层 |
保持干净、湿润 |
3、原材料质量 |
与质保书相符,与级配单相符 |
4、分格条加工质量 |
符合施工操作要求 |
5、原材料使用 |
同一操作面上,应使用同厂家,同品种同标号(规格)批量的水泥和石粒 |
五、隐蔽工程:
项 目 |
验 收 要 点 |
1、底、中层灰 |
抹底、中灰质量符合规范规定 |
2、分格缝的设条规格、部位 |
按图要求 |
六、实测抽查:
项目 |
抽查要点 |
1、原材料 |
每进场一批抽查一次,按质量标准和级配单 |
2、水刷石面层 |
按规范要求抽查 |
3、施工后检查 |
允许偏差项目是否符合规定 |
4、检查数量 |
室外以4m左右高为一检查层,每20m抽查一处(每处3延长米),但不得少于3 处;室内,按有代表性的自然间抽查10%;过道按10延长米 ,礼堂、厂房等大间按两轴线为壹间,但不少于3间。 |
七、旁站检查:
项 目 |
检 查 要 点 |
1、水泥石子浆搅拌 |
计量方法、搅拌时间、出料质量 |
2、抹浆顺序 |
每一分舱内从上往下 |
3、喷刷顺序 |
从上往下,从左往右 |
4、养护 |
浇水养护符合规定 |
5、意外事故处理 |
处理方法应确保水刷石质量 |
八、试验项目:
项 目 |
说 明 |
1、水泥石浆 |
配合比和佤料符合设计要求 |
九、提供资料:
1、水泥质保书
2、水泥复验单
3、石子质保书
4、砂子质保书
5、水泥石子浆级配单
6、隐蔽工程验收单
7、施工方案(包括冬期施工方案)
8、技术核定单
9、工程量变更签证
10、分项工程质量检验评定表