1为业主投资控制考虑：由于不同结构的围护，其造价相差悬殊，监理人员要从适用、安全为出发点，对围护结构方案认真检查：既要满足工程需要，又应注意节约投资。
2具体围护施工方法由施工单位提出，经有关方商讨后确定并实施。根据现有资料，按照少挖运、少回填、减少对周围环境影响的原则，我公司提出在西面采取土钉墙、东面和南面采取灌注桩加锚杆、北面采取灌注桩的方法，下面就此方法提出我公司的监理措施。
3灌注桩工程质量控制要点及标准
3.1灌注桩工程质量控制要点
3.1.1施工前，监理对施工单位发出关于成孔、焊接、浇灌砼等质量控制要求的监理工程师指令单，并随机抽查灌注桩的施工质量。
3.1.2导管应离孔底距离不小于500mm，第一次浇灌混凝土必须保证导管埋入混凝土中0.8~1.3m。混凝土要连续浇筑不得中途停顿，导管提升速度控制0.8~1.0m/min，导管埋入混凝土深度不小于2~3m。
3.1.3浇注的砼要按水下砼配合比进行，每班要做一组试块。保护层厚度控制在5cm。
3.1.4经常检查每根桩的详细记录和从成孔到砼浇灌过程情况。
3.1.5在成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔，钻头掉入孔内、导管拔不出或护筒周围冒浆，以及地面沉陷等情况应停止钻进，经采取措施后方可继续施工。
3.1.6基坑边设置观测点，对桩顶的水平位移和沉降进行观测，要求控制在10mm以内。
3.2灌注桩工程质量控制标准
3.1钢筋笼制作允许偏差
项次项目名称允许偏差（mm）
1主筋间距±10
2箍筋间距或螺旋筋螺距±20
3钢筋笼直径（制作时）±10
4钢筋笼长度±50
5钢筋笼主筋保护层水上±10
水下±20
3.2成孔质量控制标准
项次项目名称允许偏差
1孔径±50mm
2垂直度≯1%L（L-设计桩长）
3孔深-50mm~100mm
4沉渣厚度＜100mm
5泥浆比重1.1～1.15
3.3灌注桩施工质量控制标准
序号成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差
(%)桩位允许偏差（mm）
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向
泥浆护壁0.1D
且≤-50mm1D/6且不大于100
（D-设计桩径）
4土钉墙质量控制要点及标准：
4.1土钉孔位控制标准：土钉孔位是布置在斜面上，较一般的水平面难控制，因此要进行复测。孔位放线允许偏差：垂直方向：10mm，水平方向：10mm。
4.2钻孔质量控制标准：
钻杆的各种标定参数必须满足要求，且由专人操作，持证上岗，控制好成孔角度、孔径、孔深度。如发生塌孔现象，改为套管成孔。允许偏差：钻孔孔位垂直方向20mm，水平方向：50mm，长度不得小于设计长度，也不宜大于设计长度1%。
4.3插筋及注浆质量控制标准：
4.3.1拔出钻杆后，要立即插钢筋注浆，以防塌孔。
4.3.2插入孔中的主筋要顺直，对锈斑、油脂等杂物要清除，以免影响与水泥浆的粘结力。
4.3.3主筋可采用对焊，也可用两根帮条焊焊接，帮条长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝高不小于7～8mm，宽不小于16mm，要除去焊渣。
4.3.4主筋上每隔2m，要焊接一托架，确保钢筋位于孔的中心线。
4.3.5灌浆材料为素水泥浆，其水灰比不大于0.5，塑性流动时间应在22S以下，可用时间应为30～60min。
4.3.6灌浆管和主筋一起同时插入孔中，放至距孔底50cm。注浆前将管口封闭，接上压浆管方可进行注浆。
4.3.7注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1～2次。
4.4坡面披挂
4.4.1坡面修整，人工清除浮土，按设计要求留好出水口。
4.4.2钢筋网格允许误差10mm，钢筋网与主筋、加强筋要焊牢，满足设计要求。
4.4.3砼喷射机应密封良好，送料连续均匀，输送水平距离和垂直距离应满足施工要求。
4.4.4送料管应能承受一定的压力，并应有良好的耐磨性。
4.4.5喷射砼时，喷头与受喷面应垂直，并保证在0.6m～1m的距离,射手应控制好喷射速度。
4.4.6喷射完毕，应用草包覆盖湿润养护不少于7天。
5锚杆质量控制要点及标准：
5.1锚杆工程质量控制要点
5.1.1所有进场材料均有产品合格证或检验证明，水泥砂浆应有配合比及强度试验报告，钢筋、水泥要有检验报告，凡无试验报告的，不得在工程中使用。
5.1.2钻孔机和张拉机械需有性能检测报告。测量及放样资料报监理确认后才能钻孔。
5.1.3钻孔后的深度和角度要经监理检查合格。
5.1.4注浆时，注浆管应插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出。
5.1.5在浆体强度达到80%后，对锚杆进行张拉。
5.1.6张拉力应符合设计要求，张拉后用大螺母将锚杆端部锁定在槽钢上（槽钢沿灌注桩水平设置）。
5.1.7按锚杆总数的5%且不少于3根进行验收试验。
5.1.8试验合格后进行土方开挖。
5.2锚杆工程质量控制标准
项次项目名称允许偏差（mm）
1锚杆长度±30
2锚杆锁定力设计要求
3锚杆位置±100
4钻孔倾斜度±1°
5浆体强度设计要求
6注浆量大于理论计算浆量
6做好砼强度试块及注浆强度试块的同条件养护，并见证试压。
7施工期间每天对基坑进行稳定观测，基准点设置在基坑深1.5倍的外侧，保证基准点的稳定，发现异常情况及时处理。