【摘 要】随着我国经济社会的不断发展，我国的建筑业也得到了快速的发展，大体积混凝土的结构形式在工程中逐渐成为常见的形式。对于大体积混凝土结构的裂缝控制问题一直是监理的难点问题，本文着重分析了大体积混凝土裂缝出现的原因，并综合、系统的对施工监控的技术要点进行了分析总结，希望对同行有帮助。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；技术要点
随着现代建筑工程的飞速发展，特别是在城市建筑中的高层建筑等建筑形式越来越成为城市新建建筑的主体。相应的在高层建筑中的大体积混凝土结构是高层建筑中的常见的一种结构形式，像基础工程的浇注等。目前对于大体积混凝土的定义没有完全明确的定义，一般是指结构最小尺寸不得小于一米，而且会因为水化热而产生裂缝的混凝土结构。
大体积混凝土具有体积大、施工难度大、水泥用量大、浇筑时间集中、易发生较大的温度差，从而引起混凝土开裂，因此开裂问题是大体积混凝土施工质量的一个重点和难点。在大体积混凝土施工过程中监理控制是防止出现裂缝的一个非常重要方面。因此作为监督单位，要通过一定的监理技术手段，确保在施工过程中，能顺利完成，并且不出现裂缝。
1 大体积混凝土性质分析
对于大体积混凝土施工质量问题最主要表现就是裂缝问题。大体积混凝土形成裂缝的原因归结起来主要是由于：一是混凝土内文温差太大；而是由于外部温度变化；三是配合比，配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝。
裂缝问题是是混凝土本身所具有的一种材料特性。在我们混凝土工程中裂缝主要有两种产生方式：1）是由于外荷载等外部因素引起的结构性裂缝；2）是由混凝土收缩变形，内外温差等内部因素引起的变形性裂缝。而大体积混凝土的裂缝产生一部分是结构性裂缝，但是占主要作用的还是由于变形性裂缝为主，也是我们施工监控的重点。大体积混凝土由于独特的性质，在混凝土浇注后会产生大量的水化热，是温度升高，但是由于建筑体积较大，使得表面温度与中心温度不一样，越往中心温度越高，表面温度较低，因此会在表面产生很多细微裂缝。另外，大体积混凝土由于刚刚浇注完成，次时混凝土的还处于弹性阶段，形变应力很小；混凝土随着时间的增长逐渐降温，此时由于混凝土体积收缩变形受到地基等边界条件的约束以及温度变形产生的影响，从而使混凝土产生贯穿的裂缝。因此对大体积混凝土裂缝产生的机理了解，我们监理工程师可以对其做出相应的解决方案
2 监理控制的技术要点
监理的作用在大体积混凝土建设过程中举足轻重。监理的工作主要分为：一是施工前准备阶段的质量控制；二是施工过程中的质量监控。下面就将这两方面的技术要点一一呈现，以供同行们参考。
2.1 施工前的准备工作的监理控制
施工前的准备工作的监理控制是保证大体积混凝土施工浇注的前提条件，准备工作主要包括施工方案的准工作、原材料的准备等工作。
（1）施工技术方面准备工作的监理：主要表现在审查施工方有关大体积混凝土施工组织措施和技术措施文件上。大体积混凝土施工前要惊醒由监理组织业主、监理、施工方进行三方讨论，并对施工共组织措施和技术措施进行监督，最终将定稿交由总监审查，从而达到对施工单位在技术和组织上的准备工作的落实情况。
（2）组织管理工作方面：监理工程师要督促施工方按质量管理程序办事，严格落实质量自检制度以及建立健全质保体系并建立相关的各项工作制度。首先要实行责任到人制度；其次为要加强设备的故障工作；而且督促施工方对监理审批后的施工技术文件实施情况而且要不断优化施工方案；另外，监理工程师也要做好相关的准备工作，明确大体积混凝土施工质量控制内容、控制工作程序，切实做好各项准备工作。
（3）原材料的质量控制监理方面：原材料的准备最主要的是对于混凝土原材料的准备工作。水泥方面：应优选低水化热水泥，所用水泥控制在出厂半个月以上，以降低水泥的活性，禁止使用刚出窑带有不稳定性的水泥；粗骨料方面：尽可能应用粒径较大的粗集料及掺加片石，不得使用活性骨料，若用泵送混凝土，在满足混凝土流动性的前提下，应尽量选粒径较大且连续级配的砂石；细骨料方面：严格控制砂、石含泥量，一般控制在 1%以内，并不得混有有机质等杂物。
（4）外加剂控制：根据设计要求，选择适当品种，掺加一定量的外加剂，可有效改善大体积混凝土性能。掺粉煤灰可减少绝对水泥用量，应用减水剂，可有效降低水化热，对混凝土收缩有补偿功能，有利于抗裂，还可大大减少在大体积混凝土施工中出现接缝的可能性，但是具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。
（5）配合比的监理控制：按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。监理审批后的施工配合比必须符合工程实际情况，满足大体积混凝土结构性能指标，提前做好适配，监理还应随时抽查实际配制情况，防止施工方在施工过程中出现意外情况。
2.2 施工过程中监理控制
大体积混凝土浇注过程中监理控制的关键点主要包括：混凝土入模的温度控制，混凝土搅拌的控制，混凝土振捣的控制 ，混凝土表面的控制， 施工缝处理与后浇带砼浇筑的控制，测温控制，以及混凝土养护控制等八个方面。下面本文就这几个方面的要点进行分析总结。
（1）混凝土入模的温度控制方面：可以采用加冰拌和方法冷却骨料和水泥防止温度高时浇注混凝土；防止吸收外热或者采用泵送管道和半合成等方式来避免。通过这些方式可以延长散热时间。
（2）混凝土搅拌的控制；根据大体积混凝土的特点，采用新型的搅拌工艺，先投入砂和水泥，加入配合比规定的水量，搅拌均匀后再投入石子的二次投料砂浆裹石的搅拌工艺，这样可有效地防止水分向石子和水泥砂浆界面集中，从而使混凝土强度有较大的提高，有利于大体积混凝土抗裂。
（3）混凝土振捣的控制：振捣手一定要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振；要加强钢筋密集位置的混凝土的振实工作；由于浇捣时间往往很长，因此在交接班时一定要交待清楚，防止交接交待不清而发生漏振的现象；振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
（4）混凝土表面的控制：大体积泵送混凝土，其表面水泥砂浆较厚，在混凝土初凝前需用木抹子抹平压实，以闭合混凝土表面的收水裂缝。
（5）施工缝处理与后浇带砼浇筑的控制：在施工缝处添加接浆砂浆料，确保接缝处砼浇筑质量。根据大体积混凝土的特点，可以采用台阶形浇筑、连续作业的方法，这种方法是在分层浇筑时下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，一定要保证混凝土上下层的良好结合，避免混凝土出现冷缝；在对后浇带进行继续浇注的过程中要将后浇带内垃圾清理干净，排除积水，然后方可浇筑；同时对钢筋水锈应及时进行处理。
（6）温度控制：规范规定的大体积混凝土的温度不得大于25℃，在测温的过程中，当发现温度差大于 25 ℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
（7）大体积混凝土的养护监理：大体积混凝土浇注成功与失败的一个非常重要的条件是要保证混凝土的养护控制必须到位。混凝土的养护期不得少于14d，为了加快大体积混凝土内部热量的散失，比较常用的方法时采用冷循环水。对于超厚大体积混凝土可以采用塑料簿膜，草帘等工具进行覆盖，通过这些措施缩短养护周期。而且要做好防止意外天气比如下雨大风天气特殊情况的应对准备工作。
参考文献
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