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监理在控制钻孔灌注桩施工质量时,应该如何进行旁站?

监理在控制钻孔灌注桩施工质量时,旁站应从以下几个方面进行:

一、施工前准备阶段旁站



1、人员与设备检查

旁站监理人员应在施工开始前到达现场,检查施工单位现场主要管理人员(如项目经理、技术负责人、质检员等)是否到位,特殊工种人员(如钻机操作员、电焊工等)是否持证上岗。

检查施工设备的型号、数量、性能是否符合施工组织设计要求。如钻机的型号是否适合地质条件、泥浆泵是否能正常工作、电焊机是否满足钢筋笼焊接要求等。

2、材料检验

对进场的原材料进行旁站检验,包括钢筋、水泥、砂、石等。检查原材料的质量证明文件是否齐全,外观质量是否符合要求,按规定见证取样送检。

检查商品混凝土的配合比通知单、出厂合格证等资料,必要时对混凝土坍落度进行现场测试。

3、测量放线复核

旁站监理人员应参与桩位的测量放线复核工作,检查桩位的坐标、高程是否符合设计要求,桩位偏差是否在允许范围内。

对测量仪器的精度、校验情况进行检查,确保测量结果的准确性。

二、钻进成孔阶段旁站



1、钻机就位检查

旁站监理人员应检查钻机的安装是否牢固、平稳,底座是否水平,钻杆是否垂直。

核对钻机的位置是否与桩位一致,偏差是否符合规范要求。

2、钻进过程监控

观察钻进过程中钻机的工作状态,如钻进速度、钻杆的抖动情况等,判断是否存在异常。

检查泥浆的性能指标,如比重、粘度、含砂率等是否符合规范要求。泥浆的作用是护壁、排渣,性能不良可能导致孔壁坍塌、钻进困难等问题。

记录钻进的深度、时间等参数,以便与设计要求进行对比。当接近设计孔深时,应提醒施工单位进行终孔验收准备。

3、孔底清渣检查

钻进至设计孔深后,旁站监理人员应监督施工单位进行第一次清孔。检查清孔方法是否正确,清孔时间是否足够。

测量孔底沉渣厚度,一般采用测绳或沉渣仪进行测量。沉渣厚度应符合设计要求,否则应继续清孔直至满足要求。

三、钢筋笼制作与安装阶段旁站



1、钢筋笼制作检查

旁站监理人员应检查钢筋笼的制作场地是否平整、硬化,钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。

检查钢筋笼的焊接质量,包括主筋的连接方式(如焊接、机械连接等)、焊缝的长度、宽度、厚度是否符合规范要求。焊接接头应按规定进行见证取样送检。

检查钢筋笼的尺寸,如直径、长度、主筋间距、箍筋间距等是否符合设计要求。

2、钢筋笼安装监督

旁站监理人员应监督钢筋笼的吊装过程,确保吊装设备的安全性和稳定性。

检查钢筋笼的安装位置是否准确,中心偏差是否在允许范围内。钢筋笼下放过程中应注意避免碰撞孔壁,防止造成塌孔。

检查钢筋笼的固定方式是否可靠,防止在混凝土灌注过程中发生上浮或下沉。

四、混凝土灌注阶段旁站



1、导管安装检查

旁站监理人员应检查导管的规格、长度是否符合施工要求,导管连接是否牢固、密封良好。

进行导管的密封性试验,确保在混凝土灌注过程中不会出现漏水现象。

测量导管的埋置深度,导管底部距孔底的距离应符合规范要求。

2、混凝土灌注监控

检查混凝土的坍落度、和易性等性能指标是否符合设计要求。坍落度不符合要求的混凝土不得用于灌注。

监督混凝土的灌注过程,确保灌注连续、均匀。记录灌注的时间、混凝土面上升高度等参数。

控制导管的埋置深度,一般应保持在 2~6m 之间。埋置深度过浅可能导致断桩,过深则可能影响混凝土的灌注质量。

观察混凝土灌注过程中孔内的情况,如是否有异常声响、孔壁是否有坍塌迹象等。如有异常应及时要求施工单位采取措施处理。

3、灌注结束检查

当混凝土灌注至设计桩顶标高以上一定高度时,旁站监理人员应确认灌注结束。检查混凝土的实际灌注高度是否符合要求。

督促施工单位及时清理施工现场,保持场地整洁。

五、旁站记录与问题处理



1、旁站记录

旁站监理人员应在旁站过程中认真做好旁站记录,记录内容应包括施工时间、施工部位、施工情况、发现的问题及处理结果等。

旁站记录应真实、准确、详细,具有可追溯性。记录应由旁站监理人员和施工单位现场负责人签字确认。

2、问题处理

旁站过程中发现的问题,旁站监理人员应及时要求施工单位进行整改。问题严重的,应下达监理通知单,要求施工单位停工整改,并报告总监理工程师。

对整改情况进行跟踪检查,确保问题得到有效解决。整改完成后,应进行复查,并记录复查结果。

 

 

 

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